Комплексная автоматизация резки труб для АО «Трубодеталь»: внедрение 4-х линий на базе станков KESMAK с глубокой интеграцией в АСУ ТП

Компания «Масам Групп» успешно реализовала масштабный инженерный проект для АО «Трубодеталь». Мы спроектировали, доработали и ввели в эксплуатацию четыре независимых участка автоматической резки труб ленточнопильными станками. Проект включал сложную программную адаптацию оборудования и бесшовную интеграцию в единую систему управления предприятием.

Задача клиента

Для обеспечения бесперебойного производства трубных отводов АО «Трубодеталь» требовалось создать четыре специализированных участка резки под разные задачи:

1. Резка под прямым углом (Ø 45–168 мм).
2. Резка под различными углами от -49° до +32° (Ø 45–325 мм).
3. Резка заготовок среднего диаметра (Ø 57–426 мм).
4. Резка заготовок крупного диаметра (Ø 168–426 мм).

Ключевые вызовы проекта:

• Работа с широким сортаментом труб (различные длины, толщины стенок и диаметры).
• Необходимость автоматического распознавания поступающей трубы.
• Выполнение как одиночной, так и пакетной резки для кратного роста производительности.
• Жесткое требование к интеграции: управление линиями должно осуществляться через контроллер Siemens с возможностью получения заданий из системы верхнего уровня, ударной маркировки готовых деталей и передачи данных о них на следующие технологические переделы.

Наше решение

Базой для решения задачи был выбран надежный автоматический ленточнопильный станок KESMAK KLS 550x700

Однако стандартной комплектации было недостаточно. Инженеры и программисты «Масам Групп» провели масштабную совместную работу с заводом-производителем для глубокой модернизации программного и аппаратного обеспечения станков.

Уникальные доработки и функции, реализованные нашими специалистами:

• Интеллектуальный подбор режимов: В систему управления встроена «библиотека материалов». Станок автоматически подбирает скорость и подачу после сканирования материала, а также динамически корректирует режим резания в зависимости от реального сопротивления металла.
• Автоматическая идентификация заготовки: Установка фотоэлемента на пильной раме позволяет станку самостоятельно определять размер и положение заготовки перед резом.
• Полный контроль гидравлики и безопасности: Реализован автоматический контроль натяжения ленточного полотна с функцией мгновенной остановки и визуального оповещения на сенсорной панели в случае разрыва пилы.
• Адаптация к суровым условиям: Гидравлический бак оснащен системой подогрева масла с датчиком температуры, что гарантирует стабильную работу оборудования даже в неотапливаемом ("холодном") цеху.
• Глубокая интеграция с АСУ ТП (Siemens):
1. Автоматический подсчет изготовленных заготовок.
2. Передача фактических технологических параметров резки в систему верхнего уровня.
3. Поддержка экспорта/импорта данных и автоматическое формирование отчетов.
4. Многоуровневая система оповещения: световая и звуковая сигнализация с детальной расшифровкой ошибок на дисплее оператора.

Результат для заказчика

Внедрение четырех автоматизированных линий на базе доработанных станков KESMAK позволило АО «Трубодеталь»:

1. Создать безлюдные технологии на участке резки: Оператор выполняет только функцию контроля, а загрузка, распознавание, резка (в т.ч. пакетная и под углом) и маркировка происходят автоматически.
2. Обеспечить 100% прослеживаемость продукции: Каждая партия заготовок получает ударную маркировку, а данные о режимах резки передаются дальше по цепочке, что критически важно для контроля качества в трубной промышленности.
3. Максимально увеличить производительность: Пакетная резка и отсутствие простоев на ручную настройку режимов для разных типов стали значительно сократили такт изготовления заготовок для отводов.
4. Повысить отказоустойчивость: Специализированные доработки (подогрев масла, контроль натяжения) свели к минимуму риск аварийных остановок и поломок дорогостоящего инструмента.

Нужна нестандартная автоматизация резки с интеграцией в ваши IT-системы?

Специалисты «Масам Групп» обладают уникальным опытом не только в поставке, но и в глубокой программно-аппаратной доработке оборудования. Мы создаем комплексные решения «под ключ»: от разработки алгоритмов резки и интеграции с контроллерами Siemens до пусконаладки и обучения персонала.

Телефон: +7 (495) 14-333-14

info@masam-group.ru