Ленточнопильные станки
Фильтры
Полуавтоматический ленточнопильный станок KESMAK KMY 280
-
Размер заготовки: 150х340 мм
Размер полотна: 3660х27х0.9 мм
Осуществление реза под углом
1 145 340 ₽
Подробнее
Автоматический ленточнопильный станок KESMAK KME 280
-
Мощность: 1.5 кВт
Размер заготовки: 210х340 мм
Размер полотна: 3660х27х0.9 мм
1 383 480 ₽
Подробнее
Полуавтоматический ленточнопильный станок KESMAK KMY 350
-
Мощность: 2.2 кВт
Размер заготовки: 330х500 мм
Размер полотна: 4860х34х1.1 мм
Осуществление реза под углом
1 372 140 ₽
Подробнее
Автоматический ленточнопильный станок KESMAK KME 350
-
Мощность: 2.2 кВт
Размер заготовки: 330х400 мм
Размер полотна: 4860х34х1.1 мм
1 611 414 ₽
Подробнее
Полуавтоматический ленточнопильный станок KESMAK KMY 450
-
Мощность: 3 кВт
Размер заготовки: 450х850 мм
Размер полотна: 5780х41х1.3 мм
1 871 100 ₽
Подробнее
Автоматический ленточнопильный станок Kesmak KMO 280
-
Мощность: 1.5 кВт
Размер заготовки: 210х340 мм
Размер полотна: 3660х27х0.9 мм
1 300 000 ₽
Подробнее
Полуавтоматический ленточнопильный станок KESMAK KMY DG 280
-
Мощность: 1.5 кВт
Размер заготовки: 245х380 мм
Размер полотна: 3660х27х0.9 мм
Осуществление реза под углом
1 247 400 ₽
Подробнее
Автоматический ленточнопильный станок Kesmak KMO 350
-
Мощность: 2.2 кВт
Размер заготовки: 340х415 мм
Размер полотна: 4860х34х1.1 мм
1 559 250 ₽
Подробнее
Полуавтоматический ленточнопильный станок KESMAK KMY DG 350
-
Мощность: 2.2 кВт
Размер заготовки: 310х500 мм
Размер полотна: 4860х34х1.1 мм
Осуществление реза под углом
1 445 850 ₽
Подробнее
Автоматический ленточнопильный станок Kesmak KMO DG 280
-
Мощность: 1.5 кВт
Размер заготовки: 220х340 мм
Размер полотна: 3660х27х0.9 мм
Осуществление реза под углом
1 434 510 ₽
Подробнее
Полуавтоматический ленточнопильный станок KESMAK KMY DG 400
-
Мощность: 2.2 кВт
Размер заготовки: 400х500 мм
Размер полотна: 4860х34х1.1 мм
Осуществление реза под углом
1 496 880 ₽
Подробнее
Автоматический ленточнопильный станок KESMAK KME DG 280
-
Мощность: 1.5 кВт
Размер заготовки: 220х340 мм
Размер полотна: 3660х27х0.9 мм
Осуществление реза под углом
1 547 910 ₽
Подробнее
Ленточнопильные станки служат для высокоточной резки заготовок из металла — стали, чугуна, алюминия, меди. Отдельные модели допускают работу с пластиком и композитами при соответствующей замене полотна. Ключевой элемент конструкции — замкнутая пильная лента, натянутая на два шкива. Она обеспечивает высокое качество поверхности без заусенцев и деформаций, что сокращает последующую обработку.
Преимущества ленточнопильных станков
Другие важные преимущества ленточнопильных станков:
- Высокая производительность — непрерывный рез и автоматическая подача дают высокую скорость при серийном промышленном раскрое.
- Экономия материала — тонкий пропил (0,8–1,5 мм) снижает потери металла на стружку.
- Долговечность оснастки — при правильном подборе полотна ленточная пила выполняет тысячи распилов.
Ассортимент
У нас представлены ленточнопильные станки и полотна брендов ZIMMER®, KESMAK® и др.
| Тип | Особенности |
|---|---|
| Автоматические | Полная автоматизация: подача, зажим, резка, удаление отрезка, подсчет деталей. Управление через ЧПУ или контроллер. Такие ленточнопильные станки оптимальны для крупносерийного промышленного производства. |
| Полуавтоматические | Подача и позиционирование — вручную, резка автоматизирована. Для средних производств и заготовительных участков. |
| Ручные | Компактные, ручное управление. Для малых объемов, мастерских, стройплощадок. |
| Вертикальные | Вертикальное положение ленты для криволинейного и фигурного реза, раскроя листов. Для инструментальных и модельных цехов. |
Советы по выбору ленточных отрезных станков
При покупке учитывайте следующие параметры:
- Мощность двигателя. От 0,75 до 7,5 кВт, достаточно для большинства задач по резке металла.
- Скорость полотна. 10–120 м/мин. Для твердых сталей — низкие скорости (12–40 м/мин), для мягких материалов (алюминий, медь, пластик) — высокие (до 90–120 м/мин). Плавная регулировка адаптирует станок под заготовку.
- Шаг зубьев полотна. Мелкий — для тонкостенных труб и листов, крупный — для массивных профилей и прутков.
Рекомендуем воспользоваться нашим удобным фильтром по цене и характеристикам.
Области использования
Ленточнопильные станки применяются в металлообработке и машиностроении для раскроя труб, профилей, прутков, уголков и швеллеров. В строительстве и при промышленном производстве металлоконструкций — для резки арматуры, балок, колонн и заготовок ферм и каркасов.
Инструментальное производство задействует ленточные отрезные станки для изготовления шаблонов и заготовок штампов и пресс-форм. В деревообработке они выполняют продольный и поперечный раскрой пиломатериалов. Ремонтные мастерские и сервисные службы используют ленточные пилы для оперативной резки заготовок.
Почему стоит обратиться в «Масам Групп»
Мы предлагаем оборудование и оснастку мировых брендов, адаптированные к российским условиям. Обеспечиваем полное сопровождение — от консультации по подбору модели до монтажа и ввода в эксплуатацию. Сервисная поддержка клиентов осуществляется круглосуточно, что обеспечивает оперативное решение вопросов настройки, ремонта и замены расходных материалов. Для вашего удобства доступна демонстрация работы станков в шоурумах или в режиме онлайн.
Организуем быструю доставку в Москве и по всей России.
Вопросы и ответы
Чем отличаются автоматические, полуавтоматические, ручные и вертикальные ленточнопильные станки?
Автоматические станки берут на себя весь цикл: подачу, зажим и рез, а управление чаще всего осуществляется через ЧПУ или программируемый контроллер (PLC), поэтому они окупаются на крупносерийном производстве. В полуавтоматических подача и позиционирование выполняются вручную, а сам рез автоматизирован, это рабочий вариант для средних производств и заготовительных участков. Ручные модели компактны и рассчитаны на малые объемы, мастерские и стройплощадки. Вертикальные станки держат ленту вертикально и применяются для криволинейного и фигурного реза, раскроя листов, в инструментальных и модельных цехах.
Какие параметры влияют на выбор ленточнопильного станка?
Отталкивайтесь от материала и формы заготовки, максимального сечения, диапазона размеров деталей, требуемой производительности, типа производства (единичное или серийное), необходимости автоматической подачи, реза под углом и требований к точности и повторяемости. Мощность двигателя в каталоге лежит в диапазоне от 0,75 до 7,5 кВт и закрывает большинство задач по резке металла. Специалисты MASAM GROUP подбирают модель под конкретную номенклатуру профилей и объем раскроя.
Какую скорость полотна выбрать для разных металлов?
Рабочий диапазон скорости ленты составляет 10-120 м/мин. Твердые стали режут на низких скоростях, ориентировочно 12-40 м/мин, иначе зуб быстро тупится и растет нагрев. Мягкие материалы, такие как алюминий, медь и пластик, наоборот требуют высоких скоростей, до 90-120 м/мин. Плавная регулировка скорости позволяет адаптировать один станок под разные материалы, поэтому при смешанной номенклатуре ее стоит считать обязательной опцией.
Как подобрать шаг зубьев полотна?
Шаг зубьев подбирают под сечение и стенку заготовки. Мелкий шаг нужен для тонкостенных труб и листов: в зоне реза одновременно должно работать несколько зубьев, иначе лента начнет вырывать материал и трещать. Крупный шаг ставят на массивные профили, прутки и толстостенные заготовки, он лучше отводит стружку из пропила. Неверно выбранный шаг это основная причина преждевременного износа ленты, поэтому полотна логично подбирать вместе со станком.
Чем ленточная пила выгоднее дискового отрезного станка?
Ленточный рез дает тонкий пропил в пределах 0,8-1,5 мм, поэтому потери металла в стружку заметно ниже, а на дорогих сплавах экономия считается напрямую. Замкнутая лента, натянутая на два шкива, обеспечивает поверхность без заусенцев и деформаций, что сокращает последующую обработку. Непрерывный рез и автоматическая подача дают высокую производительность при серийном раскрое, а при корректно подобранном полотне лента выдерживает тысячи распилов.
Какие ленточнопильные станки представлены в каталоге MASAM GROUP и от какой цены?
В каталоге собраны ленточнопильные станки брендов ZIMMER, KESMAK, Beka-Mak, Pilous, JET и других, а также ленточные полотна брендов Arntz, Eberle и других производителей. Ручные модели ZIMMER стартуют от 170 000 рублей за ZPM DG 170 с заготовкой 150х190 мм и резом под углом, дальше идут ZPM DG 225 за 250 000 рублей и ZPM 2DG 355 за 622 000 рублей. Полуавтоматические KESMAK начинаются от 1 145 340 рублей за KMY 280, автоматические от 1 300 000 рублей за KMO 280, старшие модели KMY 450 берут сечение до 450х850 мм. Разделы каталога разбиты по типу станка, а фильтр отбирает модели по цене, скорости полотна, мощности и шагу зубьев.
Можно ли увидеть станок в работе и купить его в лизинг?
Да. Доступна демонстрация оборудования в шоуруме или в формате онлайн, действуют лизинг и акционные предложения. Компания сопровождает сделку от консультации по подбору модели до монтажа и ввода в эксплуатацию, сервисная поддержка работает круглосуточно, включая вопросы настройки, ремонта и замены расходных материалов. Доставка выполняется по Москве и во все регионы России.
От чего зависит ресурс пильного полотна и как он контролируется в процессе работы?
Ресурс определяется правильным выбором шага зуба (в зоне резания должно находиться не менее 3-х зубьев), скоростью резания и давлением подачи. Станки оснащены датчиками нагрузки на главный двигатель: при превышении заданных параметров ампеража подача автоматически снижается, предотвращая перегрев и выкрашивание зубьев.
Какая техническая документация передается заказчику вместе с оборудованием?
Передается полный комплект на русском языке: паспорт станка, электрическая и гидравлическая схемы, руководство по эксплуатации, каталог запасных частей с артикулами и карта смазки. Для станков с ЧПУ также предоставляется резервная копия параметров PLC на внешнем носителе.
Каковы сроки поставки критически важных запасных частей (гидронасосы, платы управления, направляющие)?
Базовые расходные материалы и наиболее востребованные узлы (подшипники, уплотнения, концевые выключатели) постоянно находятся на нашем складе в Московской области (г. Раменское). Отгрузка осуществляется в день обращения. Сложные компоненты поставляются в сроки от 2 до 4 недель в зависимости от логистических маршрутов завода-изготовителя.
