При выборе ленточнопильного станка по металлу, среди огромного множества предлагаемых на рынке, важно учитывать параметры, которые обеспечат долгую и эффективную работу.
Одним из основных параметров надежного оборудования является жесткая конструкция ленточнопильных станков, которая должна быть устойчива к вибрациям, чтобы не давать косины реза. Особое внимание в этом случае уделяется конструкции пильной рамы и весу станины, которая будет применяться для работы с максимальными нагрузками и усилиями разрезания.
Так же важно обратить внимание на расположение направляющих кронштейнов, применяемых в устройстве ленточного полотна, которые разрабатываются с целью оптимального распределения сил. Один из кронштейнов направляющей получает фиксированную конструкцию, а второй может регулироваться при помощи линейной без зазорной направляющей. Этот параметр очень важен, по той причине, что на направляющие режущего полотна действуют немалые сжимающие нагрузки, равные 2200 кг.
Для достижения правильного натяжения режущего полотна предусматривают применение двусторонних подшипниковых опор, расположенных на обоих шкивах привода ленточной пилы, где кронштейны направляющих, шкивы и их подшипники должны быть в одной плоскости.
ВЫБОР ТИПА ЛЕНТОЧНОПИЛЬНОГО СТАНКА
Для правильного подбора типа станка, необходимо знать следующее:
- Какой материал и тип заготовки будет обрабатываться?
- Требуется ли резка под углом?
- Должен ли быть поворот пильной рамы вправо или влево?
- Предполагается ли пакетная резка?
- Какой режим работы у станка должен быть?
Ленточнопильные станки могут быть горизонтального и вертикального исполнения.
Конструкция горизонтальных станков подразделяется на:
- Портальные станки - имеют фиксированный рабочий стол и подвижный портал для резки труднообрабатываемых материалов больших размеров (например, стальных плит, отливок, поковок и т.д.). При резании портал с пильной рамой перемещается по линейным направляющим вдоль рабочего стола, что позволяет значительно уменьшить пространство, занимаемое станком.
- Одностоечные колонные станки - имеют горизонтальную пильную раму, которая опускается вдоль вертикальной стойки. Конструкция одностоечного станка напоминает конструкцию радиально-сверлильного станка: вертикальная стойка (колонна) большого диаметра, по которой вверх-вниз перемещается пильная рама. Основное достоинство одностоечного станка – простая возможность выполнять резку заготовок под углом.
- Двухколонные станки - у которых пильная рама опускается вдоль вертикальных колонн. Направляющие в этом случае обязательно рассчитаны на сверхвысокие нагрузки, возникающие во время резки поковок из труднообрабатываемых материалов большего диаметра.
- Консольные (маятниковые) станки- пильная рама поднимается и опускается, вращаясь на шарнире.
Конструкция вертикальных станков подразделяется на:
- Ручные отрезные станки - позволяют производить резание как прямолинейное, так и криволинейное по наружному и внутреннему контуру, с помощью ручной подачи заготовки. Заготовка, в отличие от горизонтальных станков, не зажимается в тисках, а вручную удерживается на рабочем столе и подается в зону резания. Пильная рама не перемещается.
- Станки с наклоняемой пильной рамой - позволяют производить резание под углом к плоскости рабочего стола. Пильная рама перемещается поперек рабочего стола. Станки применяют на монтажных производствах для резки труб, уголков, швеллеров для их дальнейшей сварки в рамы, но могут применяться, также, для распиловки сплошных заготовок.
- Станки с подвижной пильной рамой - применяются для продольной или поперечной резки крупногабаритных плит, отливок, поковок и т.д. При резании пильная рама перемещается по линейным направляющим поперек рабочего стола или вдоль него, что позволяет уменьшить пространство, занимаемое станком. Управление режимами резания осуществляется при помощи ЧПУ. Такие станки широко применяются в инструментальных производствах при изготовлении пресс-форм и штампов и позволяют в несколько раз снизить затраты на черновую обработку заготовки.
- Поворотные (угловые) горизонтальные ленточнопильные станки - имеют возможность выполнять резку под различными углами к оси заготовки. Поворотные станки имеют поворотную пильную раму, которая поворачивается вокруг вертикальной оси в одном направлении или в обоих, относительно прямого угла к оси заготовки, и которая позволяет быстро, одним движением, перенастроить угол отрезки. Резка заготовок под углом может быть осуществлен, также, поворотом губок зажимных тисков или поворотом рабочего стола.
По степени автоматизации, станки могут быть:
- Ручные (гравитационные) - Опускание пильной рамы осуществляется за счет мускульного усилия рабочего, преодолевая усилие пружины. Для регулировки скорости подачи пильной рамы применяется гидроцилиндр с дроссельным (перепускным) клапаном. Такая система называется еще гидроразгрузкой, она же обеспечивает подъем и стопорение рамы в верхней точке.
- Полуавтоматические - где зажим и раскрытие тисков, принудительное опускание и поднятие пильной рамы осуществляются автоматически гидравлическим приводом. После старта ленточнопильный станок зажимает тиски, осуществляет резку заготовки с заранее выбранной скоростью. В нижнем положении пильная рама включает микродатчик, после чего она поднимается в верхнее положение и тиски разжимаются. Оператор только двигает заготовку. Это позволяет пилить более тяжелые материалы, например сплошные заготовки из нержавеющей стали.
- Автоматические - процесс работы на них прост: заготовка помещается в тиски, и задаются все необходимые параметры реза (длина детали, количество получаемых деталей, угол реза и другие характеристики в зависимости от типа материала и его размеров). Далее станок запускается, и все дальнейшие действия выполняются автоматически. Благодаря регулируемой системе рабочей подачи на каждом из этапов регулируется и контролируется усилие резания.
Если данная статья, не помогла определиться с нужным для вас видом станка, Вы всегда можете обратиться к нашим специалистам, которые изучат ваши производственные потребности и подберут необходимый тип станка, а также полотна и СОЖ. Мы распишем все плюсы минусы каждого типа отрезного оборудования, чтобы ваш выбор был максимально точным.