В связи с изменениями курсов валют и пересмотром цен производителями, цена на сайте может быть неактуальной. Уточняйте стоимость в отделе продаж: info@masam-group.ru или +7 (495) 14‑333‑14
В наличии

Токарный станок с ЧПУ NINGBO BLIN MACHINERY модели BL-H50Q

По запросу
Область применения

Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ NINGBO BLIN MACHINERY модели BL-H50Q используется для обработки прутков из различных типов металлов.

Преимущества

Высокая производительность и точность обработки.

Особенности конструкции
Конструкция обрабатывающего центра обеспечивает высокую производительность и точность, как при постоянных тяжелых точениях, так и при прерывистой обработке.

Монолитная станина из сплава «Mechanite», обладающим отличными литейными и прочностными свойствами, значительно повышает жесткость всей конструкции станка. Также станина подвергается последующей обработке (искусственному старению).

Большое число ребер жесткости в конструкции станины обеспечивает не только жесткость конструкции станка, но также виброустойчивость, воспринимая динамические нагрузки и воспрепятствует (гасит) вибрации в момент их возникновения.

Высокая точность обеспечивается за счет использования линейных направляющих HIWIN (Тайвань) и подшипников NSK (Япония), на которых базируется шпиндель.

Высокоточное позиционирование достигается за счет использования ШВП HIWIN (Тайвань).

Исполнение станины с наклоном обеспечивает легкий доступ к заготовке в рабочей зоне, эффективное стружкоудаление. Удобное расположение систем управления позволяет быстро и эффективно проводить плановое техническое обслуживание.

По всем осям ШВП имеют три точки крепления: по краям и посередине. Такая компоновка гасит вибрацию и отжим винта при резании, тем самым повышая точность изготовления детали. Специальная термообработка ШВП, предварительный натяг и отсутствие скольжения значительно увеличивают рабочий ресурс пары.

Двигатель для поворота револьверной головки позволяет менять инструмент за 0,28 секунд. Это минимизирует время холостых ходов, что сокращает время простоя оборудования и повышает производительность в целом.

Отдельный бак для СОЖ

Для обеспечения стабильной работы машины резервуар для СОЖ удален от объектов с повышенной отдачей тепла. Большой бак охлаждающей жидкости обеспечивает удобство при удалении стружки, смены охлаждающей жидкости и упрощает техническое обслуживание системы.

Ленточный стружкоуборочный транспортер

Предназначен для отвода стружки из рабочей зоны станка во время работы и для удобства уборки оборудования оператором.

Система ЧПУ

Централизованная панель управления стойки ЧПУ может поворачиваться на 90 градусов.

Панель c цветным ЖК-монитором удобна при работе с различными диалоговыми окнами. На панель выводятся сигналы об ошибках в процессе обработки.

Компоненты станка
  • Система ЧПУ Fanuc (Япония), SIEMENS (Германия), SYNTEC (Тайвань)
  • Приводы Fanuc (Япония), SIEMENS (Германия), SYNTEC (Тайвань)
  • ШВП HIWIN (Тайвань)
  • Направляющие HIWIN (Тайвань)
  • Подшипники шпинделя NSK (Япония)
  • Револьверная голова SAUTER (Германия)
  • Система смазки HERG (Япония)
  • Электрокомпоненты SCHNEIDER (Франция)
  • Пневмокомпоненты AIRTAC (Тайвань)
  • Реле OMRON (Япония)
  • Гидравлические патроны AUTOGRIP (Тайвань)
  • Зубчатые ремни GATES (США)
  • Крепёж YINSH (Тайвань)
  • Муфты KTR (Германия).

Технические характеристики

Наименование

Размерность

BL- H50Q

Основные

характеристики

Максимальный диаметр заготовки, устанавливаемый над станиной

мм

Ø 500

Максимальный диаметр заготовки, устанавливаемый над суппортом

мм

Ø 250

Максимальная длина точения

мм

500

Максимальный диаметр точения

мм

Ø 400

Диаметр отверстия шпинделя

мм

Ø 62

Торец шпинделя

-

А2-6

Максимальная скорость шпинделя

об/мин

3500

Максимальный диаметр обрабатываемого прутка

мм

Ø 51

Мощность шпинделя

кВт

11 (15)

Патрон шпинделя

дюйм

8" (10")

Перемещения

(по осям X, Y, Z)

Тип линейных направляющих

-

роликовые

Перемещение по оси X

мм

210

Перемещение по оси Z

мм

500

Быстрые перемещения по осям X/Z

м/мин

30

Револьверная

голова

Тип револьверной головы

-

Револьверная голова

Количество инструментальных позиций

шт.

10

Время смены инструмента

сек

0,28

Время полного поворота головы

сек

0,4

Сечение хвостовиков инструмента

мм

25х25, Ø 32

Задняя бабка

Конус

-

МТ5

Перемещение задней бабки

мм

450

Точностные характеристики

Точность позиционирования по осям (X/Z)

мм

0,005

Повторяемость по осям (X/Z)

мм

0,003

Другие характеристики

Мощность двигателя насоса СОЖ

кВт

0,48

Расход СОЖ

м3/ч

2,5

Габариты станка

Длина

мм

2500

Ширина

мм

1500

Высота

мм

1700

Вес станка

кг

3800

Система ЧПУ + шпиндель

-

SYNTEC 22TA



Бренд: BLIN MACHINERY
1. Стандартная комплектация
  • Система ЧПУ SYNTEC 22TA
  • Ручной маховичок управления
  • Станина чугунная с наклоном 45° с линейными направляющими
  • Шпиндель высокоточный с осью с электромагнитным тормозом
  • Гидравлический патрон 8" или 10˝ главного шпинделя
  • Гидравлическая задняя бабка
  • Револьверная головка MYKUN на 10 позиций
  • Система подачи СОЖ
  • Автоматическая система смазки
  • Освещение рабочей зоны станка
  • 3-х цветная сигнальная лампа
  • Выносная педаль управления
  • Замок передней двери с помощью датчика
  • Замок боковой двери на болтах
  • Трансформатор 380В (3 фазы встроенный)
  • Кондиционер электрощита
  • Автоматический цепной конвейер для стружки и бункер для стружки
  • Комплект инструментов для настройки и обслуживания станка
  • Комплект документации по обслуживанию станка на русском языке
  • Комплект документации по эксплуатации станка на русском языке.
2. Дополнительная комплектация:
  • Система ЧПУ SIEMENS 828D
  • Система ЧПУ FANUC 0i-TF
  • Замена револьверной головки на SAUTER (Германия) 12 позиций
  • Фильтр удаления масляного тумана
  • Автоматическая подача прутка (барфидер) FEDEK
  • Пуско-наладочные работы станка.

Мы стремимся оказывать качественные услуги с высоким уровнем сервиса. Мы благодарны нашим клиентам за оказанное доверие и положительные отзывы о совместной работе.

Оставить отзыв

Показать ещё отзывы

Оставить отзыв

Задать вопрос техническому специалисту