Токарный обрабатывающий центр DMC DL6T предназначен для обработки металлических заготовок длинной до 520 мм как при необходимости наличия приводного инструмента, так и без него.
Преимущества
Быстрая смена инструмента на станках данной серии сводит к минимуму время холостых ходов. Это сокращает время простоя оборудования и повышает производительность в целом.
Особенности конструкции
Наклонная станина обеспечивает высокую жесткость и минимизацию вибраций при тяжелых режимах резания, а также эффективное стружкоудаление и высокую точность при прецизионной обработке;
Линейные направляющие выполнены в виде призмы, по которой с помощью циркулирующих в обойме шариковых тел качения перемещается одна или несколько кареток;
Особенностью ШВП в токарном центре DMC DL6T является схема привода: от вала серводвигателя напрямую через соединительную муфту на винт ШВП;
Прямой привод обеспечивает движение во время механической обработки без шума, зазора и вибрации с заданной точностью;
Шпиндель установлен на высокоточных радиально упорных шариковых подшипниках с двух сторон для максимальной жесткости конструкции. Это позволяет добиться высокой точности обработки на предельных скоростях;
Шпиндель и суппорт приводятся в движение от асинхронных двигателей, что обеспечивает быстрое позиционирование с минимальным временем отклика, высокие скорости перемещений;
Револьверная головка с торцевым креплением инструмента позволяет устанавливать инструментальные державки как для внутренней, так и для наружной обработки;
Быстрая смена инструментов сводит к минимуму время холостых ходов, что сокращает время простоя оборудования и повышает производительность в целом;
Задняя бабка, доступная в качестве опции, предназначена для поддержания длинных и тяжелых заготовок и увеличения жесткости и точности обработки;
Широкие направляющие задней бабки обеспечивают необходимую точность даже при тяжелых режимах резания;
Программируемая пиноль задней бабки с конусом МК4 может управляться М-кодами (по программе), а также в ручном режиме с помощью нажатия кнопок управления и MPG маховиком, расположенных на стойке ЧПУ;
Автоматическая дверь рабочей зоны (поставляемая в качестве опции) открывается и закрывается по команде программы без помощи оператора, а также позволяет автоматически выполнять операции при использовании роботизированного устройства загрузки / выгрузки.
Компоненты станка
ЧПУ Fanuc (Япония).
Технические характеристики
|
Параметр: |
DL6T |
|
Макс. ø изделия, установленного над станиной, мм |
480 |
|
Макс. ø изделия, установленного над суппортом, мм |
285 |
|
Макс. диаметр обработки, мм |
280 |
|
Макс. длина обработки, мм |
320 |
|
Макс. скорость вращения шпинделя, об/мин |
6 000 |
|
Присоединительный торец шпинделя |
А2-5 |
|
Диаметр отверстия в шпинделе, мм |
55 |
|
Макс. крутящий момент шпинделя, кгс*м |
11 |
|
Размер стандартного патрона, дюйм |
6" |
|
Мощность двигателя главного шпинделя (непрерывный/30мин), кВт |
11/15 |
|
Серводвигатели по осям X/Z, кВт |
1,8/1,8 |
|
Перемещения по осям X/Z, мм |
165/350 |
|
Тип направляющих |
Линейные |
|
Ускоренные перемещения по осям X/Z, м/мин |
30/36 |
|
Тип |
Серво, BMT |
|
Макс. кол-во инструментов |
10 |
|
Сечение инструмента для наружной обработки, мм |
25x25 |
|
Диаметр расточного инструмента, мм |
32 |
|
Время индексации рев. головки, сек. |
0,2 |
|
Диаметр пиноли задней бабки, мм |
65 |
|
Конус пиноли, МТ |
МТ №4 |
|
Габариты - длина х ширина, мм |
2055 х 1625 |
|
Высота станка, мм |
1650 |
|
Масса станка, кг |
2630 |
|
Мощность, кВА |
23 |
|
Контроллер ЧПУ |
Fanuc 0i -TF Plus |
| Бренд: | DMC |
- ЧПУ Fanuc 0i-TF Plus с USB портом
- Гидравлический трехкулачковый патрон Ø150 мм (6") трехкулачковый патрон Ø250 мм (10")
- 10-ти позиционная револьверная голова
- Кабинетная защита рабочей зоны
- Система подачи СОЖ
- Стандартный комплект выравнивающих блоков
- Комплект мягких кулачков - 1 шт.
- Замок двери рабочей зоны
- Сигнальная лампа
- Педаль управления патроном
- Гидравлическая система
- Трансформатор (380 В, 50 Гц)
- Вспомогательный инструмент
- Инструкция по эксплуатации на русском языке.
- Стружкоуборочный конвейер
- Бак для стружки
- Автоматическая дверь рабочей зоны
- Улавливатель готовых деталей
- Кондиционер электрошкафа
- Увеличения давления подачи СОЖ 3 или 5 Бар
- Маслоотделитель (масляный скимер)
- Пистолет подачи СОЖ
- Пневмопистолет (подача сжатого воздуха)
- Регулировка усилия зажима патрона (мин. и макс)
- Интерфейс подключения пруткового податчика
- Карта памяти на 1 Гб + PCMCI-адаптер.
- Задняя бабка с программируемой пинолью (ручная)
Мы стремимся оказывать качественные услуги с высоким уровнем сервиса. Мы благодарны нашим клиентам за оказанное доверие и положительные отзывы о совместной работе.
Оставить отзыв
Показать ещё отзывы