Автоматы продольного точения MASAM 325F2
-
Макс. диаметр прутка: 32 мм
Вращ. шпинделя: 6 000 об/мин
Кол-во управляемых осей: 7
- Высокоскоростные шпиндели с прямым приводом и масляным охлаждением
- Работа с калиброванным прутком (не хуже h8)
- Одновременная обработка 2-х деталей
- Y-ось позволяет производить полноценную фрезерную обработку
- Станок заменяет несколько единиц металлорежущего оборудования
Токарный автомат продольного точения MASAM 325F2 — это станок с двумя шпинделями, отличается от одношпиндельных моделей, так как может выполнять несколько операций точения одновременно для различных деталей.
Токарный автомат 325F2 предназначен для комбинированной обработки, включая точение, фрезерование, сверление и нарезание резьбы метчиком. Благодаря высокой степени автоматизации всех процессов обработки, этот станок широко используется в массовом производстве на крупных предприятиях. Серводвигатель Mitsubishi японского производства обеспечивает быструю подачу и высокую скорость перемещений, а устройство ЧПУ - оптимальную систему программирования.
Максимальный диаметр обрабатываемого прутка на токарном станке Masam 325F2 равен 32 мм. Конструкция шпинделя обеспечивает обработку на высоких скоростях и с высокой точностью в длительном непрерывном режиме эксплуатации благодаря оптимальному отводу тепла.
Такие станки являются оптимальным выбором, когда планируется обработка деталей исключительно из прутка.
Область применения
Автоматы продольного точения MASAM 325F2 подойдут для производства крупносерийных партий деталей в следующих отраслях:
- транспортном машиностроении;
- аэрокосмической отрасли;
- медицине.
Для точной индустрии, электронной и аэрокосмической промышленности:
Детали для медицинской техники и инструмента:
Схемы обработки
Конструктивные особенности
 |
Система ЧПУ Fanuc 0i-TF Plus
|
 |
Мощные высокоскоростные шпинделя
Изготавливаются профильной компанией HaoZhi по заказу и на основании технической документации SOWIN. Конструкция шпинделя усилена дополнительными подшипниками от NSK премиального класса. Оба шпинделя имеют прямой привод и масляное охлаждение - что обеспечивает быстроту реакции на ускорение и замедление, превосходную производительность и точность, а так же гарантированно продлевает срок службы шпиндельного узла, исключая полностью его перегрев. |
 |
Приводные инструментальные блоки Собственной разработки и изготовленные компанией OERC, обладают низким уровнем шума, высокой жесткостью и точностью. Блоки усилены дополнительными подшипниками на входном и выходном валу, что обеспечивает дополнительный запас прочности при высоких нагрузках и долгий срок службы. |
 |
Система без держателя направляющей втулки Используется для уменьшения остатка прутка. Применим при обработке коротких заготовок при длине заготовки меньше или равной диаметру прутка. Минимальный остаток прутка - 30 мм. |
 |
С вращающейся направляющей втулкой Цанговый патрон и втулка вращаются одновременно. Минимальный остаток прутка - 140 мм. |
 |
Цельнолитая станина, ручное шабрение На основе метода конечных элементов и модельного анализа, с учётом многочисленных оптимизаций, была разработана конструкция станины с отличными показателями жесткости и виброустойчивости, а так же увеличенной массой. Специальная конструкции станины и дополнительное оребрение способствуют эффективному тепловому балансу. Применение ручного шабрения самых ответственных сопрягаемых поверхностей ключевых узлов станка увеличивает коэффициент контакта, снижает вибрацию и предотвращает деформации узлов во время работы станка, что гарантировано обеспечивает геометрическую точность, точность перемещений и точность позиционирования на протяжении всего срока службы оборудования. |
 |
Конструкция направляющих высокой жесткости В конструкции оси Y используются 3 направляющие класса C3. Направляющие PMI/HIWIN(Тайвань) увеличивают жесткость режущего инструмента. |
Общие характеристики
|
Система ЧПУ |
Fanuc |
|
Макс. диаметр обработки главного шпинделя, мм |
32 |
|
Макс. длина обработки, мм |
320 |
|
Макс. диаметр сверления главного шпинделя, мм |
10 |
|
Макс. диаметр сверления противошпинделя, мм |
10 |
|
Макс. диаметр нарезаемой резьбы главного шпинделя |
M8 |
|
Общее кол-во инструментальных позиций, шт. |
31 |
|
Размер инструмента, мм |
16 x 16 |
|
Число осей управления, шт. |
7 |
|
Частота вращения шпинделя, об/мин |
6000 |
|
Ускоренные перемещения по осям X1, X2, Y1, Z1, Z2, м/мин |
24 |
|
Мощность двигателя главного шпинделя, кВт |
7,5 |
|
Наличие противошпинделя |
да |
Комплектующие
- Подшипники ШВП NACHI / NSK (Япония)
- Линейные направляющие PMI / HIWIN (Тайвань)
- ШВП PMI / HIWIN (Тайвань)
- Привода по осям Fanuc (Япония)
- Шпиндель / контршпиндель HaoZhi (Китай)
- Подшипники шпинделя / контршпинделя NACHI / NSK (Япония)
- Пневматическая система SMC (Япония)
- Двигатель шпинделя Fanuc (Япония)
- Система автоматической смазки YONGJIA (Китай)
- Станина BAOGANG (Китай)
- Электрические компоненты Schneider (Франция)
- Инструментальные суппорта и приводные блоки OERC (Китай)
- Люнетный узел и патроны POSA (Китай)
Габаритные размеры
| Вес: | 5000 |
| Длина: | 2850 |
| Ширина: | 1600 |
| Высота: | 2060 |
- ЧПУ Fanuc 0i-TF Plus 10,4" цветной TFT LCD-дисплей
- 6-позиционный инструментальный суппорт для наружной обработки
- 5-позиционный приводной инструментальный суппорт 5 x ER16 и 1 x ER20 для радиальной обработки
- 7 + 7-позиционный инструментальный суппорт ER16 для осевой обработки
- 5-позиционный инструментальный суппорт для осевой обработки в контршпинделе (4 приводных + 1 статический ER16)
- Уловитель готовых деталей
- Люнетная система с вращающейся направляющей втулкой + без направляющей втулки
- Подсветка рабочей зоны LED
- Трёхцветная сигнальная лампа
- Управляемые оси «С1» и «С2»
- Система автоматической централизованной смазки узлов станка
- Обдув воздухом люнетного узла
- Теплообменник электрошкафа
- Трансформатор
- Комплект инструмента для обслуживания станка
- Комплект документации на русском языке
- Конвейер для уборки стружки с корзиной
- Контроль отрезки детали
- Уловитель и конвейер готовых деталей
- Автоматическое гидравлическое устройство подачи прутка LNS SN542 L = 3,2 м.
- Комплект цанг автоподатчик, шпиндель, контршпиндель, люнет: 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 26, 28, 30 мм
- Manual Guide I для системы ЧПУ Fanuc
- Устройство задней выгрузки длинных деталей для противошпинделя
- Функция обработки с переменной частотой
- Уловитель паров СОЖ - электростатический
- Помпа подачи СОЖ 100 бар
- Система пожаротушения
- Цанги в главный шпиндель Ø3 - 38 мм (1 шт.)
- Цанги люнетные Ø3 - 38 мм (1 шт.)
- Цанги контршпиндель Ø3 - 38 мм (1 шт.)
- Цанги в автоподатчик Ø3 - 38 мм (1 шт.)
- Набор цанг ER16-10 (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10)
- Набор цанг ER20-12 (2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13)
- 3-шпиндельный сверлильно-фрезерный блок для фронтальной и тыльной обработки с регулируемым углом поворота 0 - 90° (ER11, ER16)
- Блок вихревого нарезания резьбы (режущая головка и вставки приобретаются отдельно)
- Полигональный блок (max Ø 95 мм)
- Зубофрезерный блок
- Держатель сверлильного инструмента
- 3-шпиндельный сверлильно-фрезерный блок для фронтальной и тыльной обработки (ER11, ER16)
- 3-шпиндельный сверлильно-фрезерный блок для фронтальной и тыльной обработки с регулируемым углом поворота 360° (ER16)
- Фрезерный блок для дисковых фрез (max Ø95 мм, посадка 12,7 мм)
- Приводной радиальный сверлильно-фрезерный блок
- Приводной осевой сверлильно-фрезерный блок
- Держатель сверлильного инструмента
- Держатель токарного расточного инструмента
- Держатель токарного проходного / отрезного инструмента
Мы стремимся оказывать качественные услуги с высоким уровнем сервиса. Мы благодарны нашим клиентам за оказанное доверие и положительные отзывы о совместной работе.
Оставить отзыв
Показать ещё отзывы
