Автоматы продольного точения MASAM 205E2 / 206EN
-
Макс. диаметр прутка: 3 - 20 мм
Вращ. шпинделя: 12 000 об/мин
Кол-во управляемых осей: 7; 8
- Высокоскоростные шпиндели с прямым приводом и масляным охлаждением
- Работа с калиброванным прутком (не хуже h8)
- Высокое качество обработанной поверхности (Ra до 0,63 - 0,8 мкм)
- Одновременная обработка 2-х деталей
- Полноценная Y-ось
Токарный автомат продольного точения 205E2 / 206EN — это станок с двумя шпинделями, отличается от одношпиндельных моделей, так как может выполнять несколько операций точения одновременно для различных деталей.
Токарный автомат 205E2 / 206EN предназначен для комбинированной обработки, включая точение, фрезерование, сверление и нарезание резьбы метчиком. Благодаря высокой степени автоматизации всех процессов обработки, этот станок широко используется в массовом производстве на крупных предприятиях. Серводвигатель Mitsubishi японского производства обеспечивает быструю подачу и высокую скорость перемещений, а устройство ЧПУ - оптимальную систему программирования.
Максимальный диаметр обрабатываемого прутка на токарном станке 205E2 / 206EN равен 20 мм. Конструкция шпинделя обеспечивает обработку на высоких скоростях и с высокой точностью в длительном непрерывном режиме эксплуатации благодаря оптимальному отводу тепла.
Такие станки являются оптимальным выбором, когда планируется обработка деталей исключительно из прутка.
Область применения
Автоматы продольного точения MASAM 205E2 / 206EN подойдут для производства крупносерийных партий деталей в следующих отраслях:
- транспортном машиностроении;
- аэрокосмической отрасли;
- медицине.
Для точной индустрии, электронной и аэрокосмической промышленности:

Детали для медицинской техники и инструмента:

Схемы обработки

Конструктивные особенности
![]() |
Система ЧПУ Fanuc 0i-TF Plus
|
![]() |
Мощные высокоскоростные шпинделя
Изготавливаются профильной компанией HaoZhi по заказу и на основании технической документации SOWIN. Конструкция шпинделя усилена дополнительными подшипниками от NSK премиального класса. Оба шпинделя имеют прямой привод и масляное охлаждение - что обеспечивает быстроту реакции на ускорение и замедление, превосходную производительность и точность, а так же гарантированно продлевает срок службы шпиндельного узла, исключая полностью его перегрев. |
![]() |
Приводные инструментальные блоки Собственной разработки и изготовленные компанией OERC, обладают низким уровнем шума, высокой жесткостью и точностью. Блоки усилены дополнительными подшипниками на входном и выходном валу, что обеспечивает дополнительный запас прочности при высоких нагрузках и долгий срок службы. |
![]() |
Система без держателя направляющей втулки Используется для уменьшения остатка прутка. Применим при обработке коротких заготовок при длине заготовки меньше или равной диаметру прутка. Минимальный остаток прутка - 30 мм. |
![]() |
С вращающейся направляющей втулкой Цанговый патрон и втулка вращаются одновременно. Минимальный остаток прутка - 140 мм. |
![]() |
Цельнолитая станина, ручное шабрение На основе метода конечных элементов и модельного анализа, с учётом многочисленных оптимизаций, была разработана конструкция станины с отличными показателями жесткости и виброустойчивости, а так же увеличенной массой. Специальная конструкции станины и дополнительное оребрение способствуют эффективному тепловому балансу. Применение ручного шабрения самых ответственных сопрягаемых поверхностей ключевых узлов станка увеличивает коэффициент контакта, снижает вибрацию и предотвращает деформации узлов во время работы станка, что гарантировано обеспечивает геометрическую точность, точность перемещений и точность позиционирования на протяжении всего срока службы оборудования. |
Общие характеристики
28|
Модель |
205E2 | 206EN |
|
Система ЧПУ |
Fanuc |
Fanuc |
|
Макс. диаметр обработки главного шпинделя, мм |
20 | 20 |
|
Макс. диаметр обработки противошпинделя, мм |
20 | 20 |
|
Макс. длина обработки, мм |
240 | 240 |
|
Макс. диаметр сверления главного шпинделя, мм |
10 | 10 |
|
Макс. диаметр сверления противошпинделя, мм |
10 | 10 |
| Макс. диаметр нарезаемой резьбы главного шпинделя | M8 | M8 |
|
Макс. диаметр радиального сверления, мм |
8 | 8 |
|
Кол-во позиций инструмента для наружной обработки, шт. |
6 | 6 |
| Макс. диаметр радиального нарезания резьбы, мм | M6 | M6 |
|
Кол-во позиций инструмента для внутренней обработки, шт. |
4 | 4 |
|
Кол-во инструментальных позиций для радиальной обработки, шт. |
4 | 4 |
|
Кол-во инструментов для обработки в противошпинделе, шт. |
4 | 8 |
|
Общее кол-во инструментальных позиций, шт. |
28 | |
| Размер инструмента, мм | 12 x 12 | 12 x 12 |
|
Число осей управления, шт. |
7 | 8 |
| Частота вращения шпинделя, об/мин | 10 000 | 10 000 |
|
Ускоренное перемещение по оси X, м/мин |
24 | 24 |
| Мощность двигателя главного шпинделя, кВт | 3,7 | 3,7 |
| Мощность двигателя противошпинделя, кВт | 1,5 / 2,2 | 1,5 / 2,2 |
| Наличие противошпинделя | да | да |
| Длина, мм | 2180 | 2180 |
| Ширина, мм | 1280 | 1280 |
| Высота, мм | 1775 | 1775 |
| Вес, кг | 2300 | 2700 |
Комплектующие
- Подшипники ШВП NACHI / NSK (Япония)
- Линейные направляющие PMI / HIWIN (Тайвань)
- ШВП PMI / HIWIN (Тайвань)
- Привода по осям Fanuc (Япония)
- Шпиндель / контршпиндель HaoZhi (Китай)
- Подшипники шпинделя / контршпинделя NACHI / NSK (Япония)
- Пневматическая система SMC (Япония)
- Двигатель шпинделя Fanuc (Япония)
- Система автоматической смазки YONGJIA (Китай)
- Станина BAOGANG (Китай)
- Электрические компоненты Schneider (Франция)
- Инструментальные суппорта и приводные блоки OERC (Китай)
- Люнетный узел и патроны POSA (Китай)
Габаритные размеры

| Вес: | 3000 |
| Длина: | 2363 |
| Ширина: | 1402 |
| Высота: | 1918 |
- Система ЧПУ Fanuc 0i-TF Plus 10,4" цветной TFT LCD дисплей
- 6-позиционный инструментальный суппорт для наружной обработки
- 4-позиционный приводной инструментальный суппорт 4xER16 для радиальной обработки
- 4+4-позиционный инструментальный суппорт ER16 для осевой обработки
- 4-позиционный инструментальный суппорт для осевой обработки в контршпинделе (2 приводных + 2 статических ER16) (для SZ-205E2)
- 8-позиционный инструментальный суппорт для осевой обработки в контршпинделе (4 приводных + 4 статических ER16) (для SZ-206EN)
- Уловитель готовых деталей
- Люнетная система с вращающейся направляющей втулкой + без направляющей втулки
- Подсветка рабочей зоны LED
- Трёхцветная сигнальная лампа
- Управляемые оси «С1» и «С2»
- Система автоматической централизованной смазки узлов станка
- Обдув воздухом люнетного узла
- Теплообменник электрошкафа
- Трансформатор
- Комплект инструмента для обслуживания станка
- Комплект документации на русском языке
- Конвейер для уборки стружки с корзиной
- Контроль отрезки детали
- Уловитель и конвейер готовых деталей
- Автоматическое гидравлическое устройство подачи прутка RAY-326 L=3 м
- Комплект цанг автоподатчик, шпиндель, контршпиндель, люнет: 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18 мм
- Устройство задней выгрузки длинных деталей для противошпинделя
- Функция обработки с переменной частотой
- Уловитель паров СОЖ - электростатический
- Помпа подачи СОЖ 70 бар
- Уловитель и конвейер готовых деталей (входит в стандартную комплектацию станка)
- Контроль отрезки детали (входит в стандартную комплектацию станка)
- Система пожаротушения
- Конвейер для стружки с корзиной (входит в стандартную комплектацию станка)
- Податчик прутка RAY-326 (3 - 20 мм) - 3 м (входит в стандартную комплектацию станка)
- Цанги в главный шпиндель Ø3 - 20мм (1 шт.)
- Цанги люнетные Ø3 - 20 мм (1 шт.)
- Цанги контршпиндель Ø3 - 20 мм (1 шт.)
- Цанги в автоподатчик Ø3 - 18 мм (1 шт.)
- Набор цанг ER11-13 (1
- 1,5
- 2
- 2,5
- 3
- 3,5
- 4
- 4,5
- 5
- 5,5
- 6
- 6,5
- 7)
- Набор цанг ER16-10 (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10)
- 3-шпиндельный сверлильно-фрезерный блок для фронтальной и тыльной обработки с регулируемым углом поворота 0 - 90° (ER11, ER16)
- Блок вихревого нарезания резьбы (режущая головка и вставки приобретаются отдельно)
- Полигональный блок (max Ø 95 мм)
- Зубофрезерный блок
- Держатель сверлильного инструмента
- 3-шпиндельный сверлильно-фрезерный блок для фронтальной и тыльной обработки (ER11, ER16)
- 3-шпиндельный сверлильно-фрезерный блок для фронтальной и тыльной обработки с регулируемым углом поворота 360° (ER16)
- Фрезерный блок для дисковых фрез (max Ø95 мм, посадка 12,7 мм)
- Приводной радиальный сверлильно-фрезерный блок
- Дополнительный 1-позиционный держатель
- Приводной осевой сверлильно-фрезерный блок
- Держатель сверлильного инструмента
- Держатель токарного расточного инструмента
- Держатель токарного проходного / отрезного инструмента
Мы стремимся оказывать качественные услуги с высоким уровнем сервиса. Мы благодарны нашим клиентам за оказанное доверие и положительные отзывы о совместной работе.
Оставить отзыв
Показать ещё отзывы





