Автоматы продольного точения серии CSL в зависимости от модели отличаются только инструментарием (количеством приводных/неприводных инструментов). Предназначены для обработки калиброванных прутков в качестве заготовки, ввиду чего в качестве зажима используется цанговый патрон. Автоматы продольного точения серии CSL являются высокопроизводительными станками для обработки прутков диаметром до 7/12/20/25/32/36/38/42 мм из различных материалов (от цветных сплавов до труднообрабатываемых сталей) предназначенными как для крупносерийного и массового производства, так и для мало- и среднесерийного производства.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
 |
МОНОЛИТНАЯ СТАНИНА ИЗ СПЛАВА «MECHANITE»Монолитная станина из сплава «Mechanite», обладающим отличными литейными и прочностными свойствами, значительно повышает жесткость всей конструкции станка. Также станина подвергается последующей обработке (искусственному старению). Большое число ребер жесткости в конструкции станины обеспечивает не только жесткость конструкции станка, но также виброустойчивость, воспринимая динамические нагрузки и воспрепятствует (гасит) вибрации в момент их возникновения. Высокая точность обеспечивается за счет использования линейных направляющих HIWIN (Тайвань) и подшипников шпинделя класса P4 NSK (Япония), на которых базируется шпиндель и инструментальный суппорт. Высокоточное позиционирование за счет использования ШВП HIWIN (Тайвань). |
 |
НЕПОДВИЖНАЯ (ФИКСИРОВАННАЯ) НАПРАВЛЯЮЩАЯ ВТУЛКАНеподвижная (фиксированная) направляющая втулка является компонентом фиксированной люнетной цанги и используется для обработки прутковых заготовок диметром менее 4 мм, а также для обработки материалов из латуни. Фиксированная люнетная цанга не вращается и имеет меньшую длину, чем вращающаяся люнетная цанга. Трение между люнетной цангой и заготовкой незначительно, за счет того, что площадь контакта минимальна. Использование неподвижной направляющей втулки увеличивает длину обработки и уменьшает необрабатываемый остаток. |
 |
ВРАЩАЮЩАЯСЯ НАПРАВЛЯЮЩАЯ ВТУЛКАВращающаяся направляющая втулка (опция) является компонентом вращающейся люнетной цанги, которая обеспечивает дополнительную точку опоры для повышения жесткости при обработке. В автоматах продольного точения главный шпиндель является подвижным узлом, перемещающимся по оси Z. Главный шпиндель производит закрепление прутковой заготовки в цанговом патроне и осуществляет ее подачу в рабочую зону, проходя через люнетную цангу. Такая конструкция является главной особенностью станков данного типа и позволяет производить обработку длинных деталей с высокой точностью и жесткостью. Люнетная цанга приводится в движение с помощью ременной передачи от главного шпинделя, синхронизируя вращение через редуктор 1:1. |
|
СХЕМА РАСПОЛОЖЕНИЯ ИНСТРУМЕНТОВ АВТОМАТА ПРОДОЛЬНОГО ТОЧЕНИЯ МОДЕЛИ CSL076 |
Технические характеристики
|
Наименование характеристики |
Размерность |
CSL076 |
||
|
Максимальный диаметр обработки главного шпинделя |
мм |
Ø 7 |
||
|
Диаметр отверстия шпинделя главного шпинделя |
мм |
Ø 14 |
||
|
Максимальная длина обработки |
Неподвижный люнет |
мм |
120 |
|
|
Вращающийся люнет |
мм |
55 |
||
|
Без люнета |
мм |
20 |
||
|
Частота вращения главного шпинделя |
об/мин |
15 000 |
||
|
Мощность главного шпинделя |
кВт |
2 |
||
|
Индексация главного шпинделя (ось С1) |
град. |
0,001° |
||
|
Количество осевого неприводного инструмента |
шт. |
4 позиции (ER11) |
||
|
Максимальный диаметр сверления осевым инструментом |
мм |
Ø 5 |
||
|
Максимальный диаметр резьбы осевым инструментом |
мм |
M4 |
||
|
Ось X1 (левая сторона) |
Количество токарного инструмента (размер державки, мм) |
шт. |
3 позиции (□10) |
|
|
Радиальный приводной инструмент |
шт. |
3 позиции (ER11) |
||
|
Скорость вращения радиального приводного инструмента |
об/мин |
12 000 |
||
|
Мощность радиального приводного инструмента |
кВт |
0,4 |
||
|
Максимальный диаметр сверления радиальным приводным инструментом |
мм |
Ø 4 |
||
|
Максимальный диаметр резьбы радиальным приводным инструментом |
мм |
M3 |
||
|
Ось X2 (правая сторона) |
Количество токарного инструмента (размер державки, мм) |
шт. |
2 позиции (□10) |
|
|
Радиальный приводной инструмент |
шт. |
1 позиция (ER8) |
||
|
Скорость вращения радиального приводного инструмента |
об/мин |
5 000~60 000 |
||
|
Мощность радиального приводного инструмента |
кВт |
0,15 |
||
|
Максимальный диаметр сверления радиальным приводным инструментом |
мм |
≤ Ø 1 |
||
|
Скорость вращения осевого приводного инструмента |
об/мин |
5 000~60 000 |
||
|
Мощность осевого приводного инструмента |
кВт |
0,15 |
||
|
Максимальный диаметр обработки противошпинделя |
мм |
Ø 7 |
||
|
Частота вращения противошпинделя |
об/мин |
15 000 |
||
|
Мощность противошпинделя |
кВт |
1 |
||
|
Индексация противошпинделя (ось С2) |
град. |
0,001° |
||
|
Осевой инструмент для противошпинделя |
шт. |
4 позиции (ER11) |
||
|
Максимальный диаметр сверления осевым инструментом |
мм |
Ø 5 |
||
|
Максимальный диаметр резьбы осевым инструментом |
мм |
M4 |
||
|
Количество токарного инструмента для противошпинделя (размер державки, мм) |
шт. |
1 позиция (□10) |
||
|
Быстрые перемещения по осям |
м/мин |
30 |
||
|
Точность позиционирования |
мм |
≤0,003 |
||
|
Повторяемость |
мм |
≤0,003 |
||
|
Количество управляемых осей |
шт. |
6 |
||
|
Мощность насоса охлаждения |
Вт |
20 |
||
|
Мощность насоса смазки |
Вт |
25 |
||
|
Общая потребляемая мощность |
кВА |
6 |
||
|
Габаритные размеры |
мм |
1790×1260×1700 |
||
|
Вес станка |
кг |
1 600 |
||
|
Система ЧПУ |
- |
SYNTEC 220TB |
||
Образцы продукции
