Полуавтоматический колонный дисковый станок TIGER 372 SX EVO

Полуавтоматический вертикальный отрезной станок модели TIGER 372 SX EVO колонного типа для резки стальных заготовок пилой из быстрорежущей стали под углом 60º слева и 45º справа.

• Полуавтоматический станок с контроллером нового поколения, микропроцессором и одной управляемой осью.

ЭКСПЛУАТАЦИЯ: пуск цикла выполняется нажатием соответствующей кнопки, после чего осуществляются следующие действия: тиски зажимаются, запускается двигатель – режущая головка опускается для распила - двигатель останавливается - головка возвращается в верхнее положение и тиски разжимаются.

ЦИКЛ ПОДЪЕМА/ОПУСКАНИЯ: при работе в полуавтоматическом режиме функция ОПУСКАНИЯ позволяет выполнить останов двигателя пильной рамы и полотна сразу после завершения распила при зажатых тисках, при нажатии кнопки ПОДЪЕМ пильная рама поднимается в начальную точку, а тиски разжимаются.

Обработка заготовок

	Углы наклона и допустимый размер заготовки, мм
	0°	45°←	45°→	60°←	60°→
Вид заготовки
	120	115	115	115	-
	110	100	90	100	-
	180x100	70x70	50x50	70х70	-
	120	70	50	70	-
	110	70	50	70	-
	180x100	70х70	50х50	70х70	-

Комплектация

• Пульт с органами управления с низким напряжением питания: мембранной клавиатурой с пластмассовым корпусом, термоформованными, выступающими кнопками, при нажатии которых раздается звуковой сигнал
• Экран: 2 строки по 16 символов для отображения следующих технологических параметров:
• скорость перемещения пилы
• количество заданных и выполненных проходов
• время обработки
• сила тока в амперах
• информационные и/или предупредительные сообщения (более 100).
• Отображение и запись предупредительных сообщений и сообщений об ошибке с возможностью открытия истории сообщений.
• Трехступенчатая коробка передач для обеспечения высокой прочности, точности и производительности обработки.
• Диск пилы вращается посредством односкоростного двигателя с электронным бесступенчатым редуктором, что гарантирует обработку с частотой вращения от 15 до 150 об/мин и лучшую производительность резания.
• Режущая головка перемещается по направляющим качения посредством каретки с предварительным натягом и ШВП.
• Соосный цилиндр с перепускным клапаном для быстрого подвода и линейный датчик для считывания положения режущей головки.
• Величина хода режущей головки задается непосредственно с пульта управления в соответствии с размерами обрабатываемой заготовки.
• Поворотный штифт с упорным подшипником с предварительным натягом для точности и устойчивости вращения.
• Шкала, выгравированная на поворотном столе.
• Легко перемещаемые тиски с функцией быстрой, надежной и точной блокировки по всей ширине обработки.
• Тиски с пневматической блокировкой и регулируемыми стальными клиньями.
• Пневматические вертикальные тиски.
• Щётка для очистки пилы от стружки.
• Стальная станина с контейнером для стружки и съемным баком для СОЖ.
• Электрический насос для смазки и охлаждения пилы.
• Устройство, предотвращающее образование заусенцев, с функцией двойного зажима заготовки.
• Пила из быстрорежущей стали Ø 350×32×2,5 для обработки литых или секционных заготовок.
• Регулируемый упор с миллиметровой шкалой для выполнения распилов одинаковой длины.
• Стандартная комплектация с обычной системой смазки маслом, по дополнительному заказу возможна установка системы смазки масляным туманом.
• Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию и перечень запасных деталей.