Автоматический электромеханический вертикальный отрезной станок модели TIGER 372 CNC LR 4.0 с диском из быстрорежущей стали для резки заготовок из стали под углом от 45º справа до 60º слева, также работающий в полуавтоматическом режиме.
По индивидуальному исполнению: TIGER 372 CNC LR 4.0 RB с автоматическим поворотным столом, устанавливаемым в три положения: 45º слева, 0º и 45º справа.
Станок с ЧПУ оснащен контроллером нового поколения MEP 40 для автоматизации производства и позволяет изготовить из одинакового прутка или заготовки, расположенной в загрузочном устройстве CB6001 (по дополнительному заказу), до 300 партий деталей различной длины и в различном количестве.
Устройство CB6001 используется для прутков круглого, квадратного и прямоугольного сечения, максимальные габариты устройства указаны в техническом паспорте.
Обработка заготовок
| Углы наклона и допустимый размер заготовки, мм | |||||
| 0° | 45°← | 45°→ | 60°← | 60°→ | |
| Вид заготовки | |||||
 |
120 | 115 | 115 | 115 | - |
|
110 | 100 | 100 | 90 | - |
 |
180x100 | 120x100 | 120x100 | 90х90 | - |
 |
120 | 70 | 70 | 50 | - |
 |
110 | 70 | 70 | 50 | - |
 |
180x100 | 70х70 | 70х70 | 50х50 | - |
Комплектация
- Пульт с органами управления с низким напряжением питания: клавиатура с пластмассовым корпусом, термоформованными, выступающими кнопками, при нажатии которых раздается звуковой сигнал.
- Сенсорный экран с диагональю 8 дюймов и кнопки функций управления ленточнопильным станком. Экран прост и интуитивно понятен, а элементы управления обеспечивают надежную работу и управление параметрами резания в режиме реального времени.
- Пределы хода режущей головки задаются посредством пульта управления в зависимости от размеров обрабатываемого прутка.
- Трехступенчатая коробка передач для обеспечения высокой прочности, точности и производительности обработки.
- Станок данной модели является станком кабинетного типа, что позволяет выполнить 3 основных задачи:
- безопасность оператора (во время цикла обработки доступ в зону резки запрещен системой блокировки двери с таймером).
- обеспечение звукоизоляции.
- возможность работы с большими объемами СОЖ (120 л/мин) для охлаждения пилы, смыва стружки из рабочей зоны, а также продления срока службы пилы.
- Режущая головка перемещается по направляющим качения посредством каретки с предварительным натягом и ШВП.
- Опускание режущей головки при помощи электромеханического цилиндра для обеспечения максимальной жесткости при выполнении обработки, автоматического сравнения заданных/фактических данных и исправления параметров резания в режиме реального времени.
- Диск пилы вращается посредством односкоростного двигателя с электронным бесступенчатым редуктором, что гарантирует обработку с частотой вращения от 15 до 150 об/мин и лучшую производительность резания.
- Щётка для очистки пилы от стружки.
- Поворотный штифт с упорным подшипником с предварительным натягом для точности и устойчивости вращения.
- Устройство для подачи прутка длиной 1000 мм с приводом от ШВП с рециркулирующими шариками и шагового двигателя, с тисками, перемещающимися в боковом направлении для подачи деформированных прутковых заготовок.
- Тиски с пневматической блокировкой и регулируемыми стальными клиньями.
- Пневматические вертикальные тиски.
- Специальные тиски для уменьшения длины остающегося прутка.
- Стальная станина с контейнером для стружки, который может быть заменен на стружкоуборочный конвейер (см.дополнительные принадлежности).
- Дисковая пила Ø 350 мм.
- Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию и перечень запасных деталей.
