Цепной кантователь ROBUS

Цена
По запросу
В наличии

Описание

Ленточные позиционеры или цепные кантователи используются для поворота и позиционирования изделий с целью установки их в любое удобное положение для выполнения различных операций: сварки, сборки, зачистки сварных швов, окраски и т.п. Данный тип позиционера позволяет работать с изделием на достаточно низкой регулируемой высоте, поворачивать свариваемое изделие вокруг оси на 360° и освободить грузоподъемные приспособления (мостовые краны, кран-балки и т.д.) на производстве для других целей.

Другим преимуществом цепного кантователя является простота и быстрота укладки изделия в кантователь, так как не требуется его закрепления в центрах или планшайбах. Также наличие промежуточных опор исключает возможность прогиба свариваемых конструкций. Оператор может вращать материал, установленный на цепь в нужном направлении, также можно регулировать высоту материала, размещенного на оборудовании. Это обеспечивает удобство проведения сварочных и прочих работ для оператора.

Ленточные кантователи делятся на 2 типа: ременной и цепной. Ременный кантователь больше подходит для кантования маложестких конструкций с окрашенными поверхностями. Цепные предназначены для тяжелых условий эксплуатации.

Сам цепной кантователь состоит из корпуса, приводной системы ленты, электрической панели и дистанционной панели оператора и обеспечивает наиболее полную защиту оператора. Вращательный блок ленты состоит из 2 приводов. Их количество может быть увеличено в зависимости от условий обработки и веса заготовки. Оба блока с цепью и приводом могут приводиться в движение как синхронно, так и независимо друг от друга. Таким образом, включается угловая регулировка высоты.

Кроме того, наши кантователи оборудованы системой плавного пуска – эта система обеспечивает вращение изделий без рывков, что создает удобство в работе персонала и гарантирует соблюдение мер безопасности труда. Плавный пуск также предотвращает перегрузку и износ электродвигателей и увеличивает ресурс механизмов вращения. Данная опция доступна в базовой комплектации. Цепь кантователя имеет заземление, что позволяет производить сварочные работы без дополнительного заземления. Также ленточные позиционеры оснащены системой предотвращения обрыва подъемной ленты. Специальная система защиты обеспечит безопасность оператора и защитит сам вращатель от повреждения, даже если часть цепи на катушке оборвется.

Цепной кантователь является действительно важной частью сварочного комплекса, он позволяет повысить эффективность сварки, сборки и последующей обработки изделий в индивидуальном мелкосерийном производстве сложных конструкций.


Наименование показателя Модель Модель Модель Модель Модель
CSR-3 (цепной) CSR-4 (цепной) CSR-6 (цепной) CSR-8 (цепной) CSR-12 (цепной)
1. Габаритные размеры кантуемых изделий, мм:
Квадратных, со стороной 1150 500 705 1130 1600
Диаметр цилиндрических деталей 1600 700 1000 1600 2300
Длина 2000-15000 1400-15000 2000-15000 2000-15000 2000-15000
2. Грузоподъемность (max), кг 3000 4000 6000 8000 1200
3. Частота вращения (для колонны 500х500мм), об/мин 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7
4. Тип вращательного устройства Круглозвенная цепь Круглозвенная цепь Круглозвенная цепь Круглозвенная цепь Круглозвенная цепь
5. Питающая сеть (50 Гц),В 3х380 3х380 3х380 3х380 3х380
6. Габаритные размеры одной рамы кантователя, мм:
Длина 1310 1110 1400 1110 2000
Ширина 2060 1480 2200 3000 4270
Высота 2800 1200 2300 3100 3570
7. Масса двух рам кантователя, кг 1000 560 1300 2000 5500
По требованию заказчика могут быть разработаны габаритные размеры кантуемых изделий и грузоподъёмность кантователя

Устройство и принцип работы


1 – Рама, 2 – Холостой ролик, 3 – Ведущий ролик, 4 – Грузовая цепь, 5 – Блок управления, 6 – Электропривод.

Кантователь работает следующим образом:

Деталь укладывается грузоподъемным механизмом на грузовую цепь кантователя (Поз. 4), которая удерживает деталь в подвешенном состоянии с помощью холостых (Поз.2) и ведущего (Поз.3) роликов, размещенных на раме (Поз.1). После нажатия одной из двух кнопок (вращение по «часовой» и против «часовой» стрелки) на блоке управления (Поз. 5), включается электропривод и, посредством ведущего ролика (Поз. 3), передает тяговое усилие на цепь.

Loading...