Ленточные позиционеры или цепные кантователи используются для поворота и позиционирования изделий с целью установки их в любое удобное положение для выполнения различных операций: сварки, сборки, зачистки сварных швов, окраски и т.п. Данный тип позиционера позволяет работать с изделием на достаточно низкой регулируемой высоте, поворачивать свариваемое изделие вокруг оси на 360° и освободить грузоподъемные приспособления (мостовые краны, кран-балки и т.д.) на производстве для других целей.
Другим преимуществом цепного кантователя является простота и быстрота укладки изделия в кантователь, так как не требуется его закрепления в центрах или планшайбах. Также наличие промежуточных опор исключает возможность прогиба свариваемых конструкций. Оператор может вращать материал, установленный на цепь в нужном направлении, также можно регулировать высоту материала, размещенного на оборудовании. Это обеспечивает удобство проведения сварочных и прочих работ для оператора.
Ленточные кантователи делятся на 2 типа: ременной и цепной. Ременный кантователь больше подходит для кантования маложестких конструкций с окрашенными поверхностями. Цепные предназначены для тяжелых условий эксплуатации.
Сам цепной кантователь состоит из корпуса, приводной системы ленты, электрической панели и дистанционной панели оператора и обеспечивает наиболее полную защиту оператора. Вращательный блок ленты состоит из 2 приводов. Их количество может быть увеличено в зависимости от условий обработки и веса заготовки. Оба блока с цепью и приводом могут приводиться в движение как синхронно, так и независимо друг от друга. Таким образом, включается угловая регулировка высоты.
Кроме того, наши кантователи оборудованы системой плавного пуска – эта система обеспечивает вращение изделий без рывков, что создает удобство в работе персонала и гарантирует соблюдение мер безопасности труда. Плавный пуск также предотвращает перегрузку и износ электродвигателей и увеличивает ресурс механизмов вращения. Данная опция доступна в базовой комплектации. Цепь кантователя имеет заземление, что позволяет производить сварочные работы без дополнительного заземления. Также ленточные позиционеры оснащены системой предотвращения обрыва подъемной ленты. Специальная система защиты обеспечит безопасность оператора и защитит сам вращатель от повреждения, даже если часть цепи на катушке оборвется.
Цепной кантователь является действительно важной частью сварочного комплекса, он позволяет повысить эффективность сварки, сборки и последующей обработки изделий в индивидуальном мелкосерийном производстве сложных конструкций.
|
Наименование показателя | Модель | Модель | Модель | Модель | Модель |
CSR-3 (цепной) | CSR-4 (цепной) | CSR-6 (цепной) | CSR-8 (цепной) | CSR-12 (цепной) | ||
1. | Габаритные размеры кантуемых изделий, мм: | |||||
Квадратных, со стороной | 1150 | 500 | 705 | 1130 | 1600 | |
Диаметр цилиндрических деталей | 1600 | 700 | 1000 | 1600 | 2300 | |
Длина | 2000-15000 | 1400-15000 | 2000-15000 | 2000-15000 | 2000-15000 | |
2. | Грузоподъемность (max), кг | 3000 | 4000 | 6000 | 8000 | 1200 |
3. | Частота вращения (для колонны 500х500мм), об/мин | 0,7 | 0,7 | 0,7 | 0,7 | 0,7 |
4. | Тип вращательного устройства | Круглозвенная цепь | Круглозвенная цепь | Круглозвенная цепь | Круглозвенная цепь | Круглозвенная цепь |
5. | Питающая сеть (50 Гц),В | 3х380 | 3х380 | 3х380 | 3х380 | 3х380 |
6. | Габаритные размеры одной рамы кантователя, мм: | |||||
Длина | 1310 | 1110 | 1400 | 1110 | 2000 | |
Ширина | 2060 | 1480 | 2200 | 3000 | 4270 | |
Высота | 2800 | 1200 | 2300 | 3100 | 3570 | |
7. | Масса двух рам кантователя, кг | 1000 | 560 | 1300 | 2000 | 5500 |
По требованию заказчика могут быть разработаны габаритные размеры кантуемых изделий и грузоподъёмность кантователя |
Устройство и принцип работы

1 – Рама, 2 – Холостой ролик, 3 – Ведущий ролик, 4 – Грузовая цепь, 5 – Блок управления, 6 – Электропривод.
Кантователь работает следующим образом:
Деталь укладывается грузоподъемным механизмом на грузовую цепь кантователя (Поз. 4), которая удерживает деталь в подвешенном состоянии с помощью холостых (Поз.2) и ведущего (Поз.3) роликов, размещенных на раме (Поз.1). После нажатия одной из двух кнопок (вращение по «часовой» и против «часовой» стрелки) на блоке управления (Поз. 5), включается электропривод и, посредством ведущего ролика (Поз. 3), передает тяговое усилие на цепь.