Полуавтоматический ленточнопильный станок KESMAK KLY DG 420

Ленточнопильные станки по металлу служат для высокопроизводительной резки металлов, используемых в современном машиностроении: цветных, никелевых, титановых и других сплавов, а также высоколегированных и конструкционных сталей. Ленточнопильные станки используются для нарезки в размер труб, фасонного профиля и сплошного проката.

Режущим инструментом ленточнопильного отрезного станка является ленточная пила, сваренная в кольцо и натянутая на шкивах.

Обработка заготовок

	Осуществление реза под углом и размер заготовки, мм
	30°	45°	60°	90°
Вид заготовки
	150	350	420	430
	140х140	330х330	380х380	420х420
	120х420	320х350	340х420	420х500

Область применения

Автоматические ленточнопильные станки применяются на крупных производственных предприятиях для нарезки огромного количества серийных заготовок. Основное преимущество их в том, что работа оператора сведена к минимуму: он всего лишь задает необходимые параметры.

Автоматические станки позволяют автоматизировать цикл по программе, включая рез и подачу заготовки в зону резания на определенную длину материала, способны работать в трехсменном режиме и резать длинномерные заготовки на заданные отрезки без оператора.

Конструктивные особенности

	Гидравлические тиски – автоматический зажим и разжим заготовки с возможностью регулировки давления, позволяет сэкономить до 15% вспомогательного времени на обслуживание станка и производить тонкую настройку давления в зависимости от типа заготовки.
	Устройство измерения натяжения ленточного полотна (манометр).
	Поворотная пильная рама до 60 градусов позволяет осуществлять распил заготовок под углом без перемещения заготовки.
	Конвейер для сбора стружки сокращает время простоя оборудования при необходимости.
	Система подачи СОЖ в зону резания.
	Щеточная система очистки ленточного полотна от стружки.
	Портальная конструкция на линейных направляющих - это возможность быстрой замены направляющих при их износе, чего нельзя сделать при колонной конструкции и в тоже время в 2 раза увеличивается срок службы оборудования и износ инструмента за счет отсутствия вибраций. Возможность быстрой замены направляющих при их износе, чего нельзя сделать при колонной конструкции. Станок своей конструкцией спроектирован таким образом, чтобы соответствовать максимальной нагрузке в условиях эксплуатации заготовительного производства. По этой причине все основные - несущие части станка изготовлены из чугуна, для придания жёсткости, устойчивости к вибрациям и ударам. Исполнение основных частей консоли, тисков и поворотного устройства из чугуна. На ленточнопильном станке установлена очищающая щётка для очистки.
В полуавтоматических ленточнопильных станках зажим и раскрытие тисков, принудительное опускание и поднятие пильной рамы осуществляются автоматически гидравлическим приводом. Ручная же составляющая подразумевает подачу заготовок оператором.
После старта ленточнопильный станок зажимает тиски, осуществляет резку заготовки с заранее выбранной скоростью. В нижнем положении пильная рама включает микродатчик, после чего она поднимается в верхнее положение и тиски разжимаются. Оператор только двигает заготовку.
Автоматический останов станка при обрыве ленточного полотна.
Контроль открытых частей станка (при открытых элементах запуск станка невозможен).
Привод ленточного полотна осуществляется через трехфазный электродвигатель с частотным преобразователем частоты для бесступенчатой регулировки скорости полотна 12 - 80 м/мин.
Линейные направляющие, по которым двигается пильная рама гарантируют высокую износостойкость станка, точность, плавность и высокую скорость перемещений.

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ

Комплект инструментов для обслуживания станка	Ленточнопильное полотно	Рольганг 1 м.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ

	Гидравлический прижим для пакетной резки.
	Лазерный указатель линии реза.