Ленточнопильные станки по металлу служат для высокопроизводительной резки металлов, используемых в современном машиностроении: цветных, никелевых, титановых и других сплавов, а также высоколегированных и конструкционных сталей. Ленточнопильные станки используются для нарезки в размер труб, фасонного профиля и сплошного проката.
Режущим инструментом ленточнопильного отрезного станка является ленточная пила, сваренная в кольцо и натянутая на шкивах.
Обработка заготовок
| Осуществление реза под углом и размер заготовки, мм | ||||
| 30° | 45° | 60° | 90° | |
| Вид заготовки | ||||
 |
150 | 350 | 420 | 430 |
 |
140х140 |
330х330 |
380х380 | 420х420 |
 |
120х420 |
320х350 |
340х420 |
420х500 |
Область применения
Автоматические ленточнопильные станки применяются на крупных производственных предприятиях для нарезки огромного количества серийных заготовок. Основное преимущество их в том, что работа оператора сведена к минимуму: он всего лишь задает необходимые параметры.
Автоматические станки позволяют автоматизировать цикл по программе, включая рез и подачу заготовки в зону резания на определенную длину материала, способны работать в трехсменном режиме и резать длинномерные заготовки на заданные отрезки без оператора.
Конструктивные особенности
|
Гидравлические тиски – автоматический зажим и разжим заготовки с возможностью регулировки давления, позволяет сэкономить до 15% вспомогательного времени на обслуживание станка и производить тонкую настройку давления в зависимости от типа заготовки. |
|
Устройство измерения натяжения ленточного полотна (манометр). |
|
Поворотная пильная рама до 60 градусов позволяет осуществлять распил заготовок под углом без перемещения заготовки. |
|
Конвейер для сбора стружки сокращает время простоя оборудования при необходимости. |
|
Система подачи СОЖ в зону резания. |
|
Щеточная система очистки ленточного полотна от стружки. |
 |
Портальная конструкция на линейных направляющих - это возможность быстрой замены направляющих при их износе, чего нельзя сделать при колонной конструкции и в тоже время в 2 раза увеличивается срок службы оборудования и износ инструмента за счет отсутствия вибраций. Возможность быстрой замены направляющих при их износе, чего нельзя сделать при колонной конструкции. Станок своей конструкцией спроектирован таким образом, чтобы соответствовать максимальной нагрузке в условиях эксплуатации заготовительного производства. По этой причине все основные - несущие части станка изготовлены из чугуна, для придания жёсткости, устойчивости к вибрациям и ударам. Исполнение основных частей консоли, тисков и поворотного устройства из чугуна. На ленточнопильном станке установлена очищающая щётка для очистки. |
|
В полуавтоматических ленточнопильных станках зажим и раскрытие тисков, принудительное опускание и поднятие пильной рамы осуществляются автоматически гидравлическим приводом. Ручная же составляющая подразумевает подачу заготовок оператором. |
|
|
После старта ленточнопильный станок зажимает тиски, осуществляет резку заготовки с заранее выбранной скоростью. В нижнем положении пильная рама включает микродатчик, после чего она поднимается в верхнее положение и тиски разжимаются. Оператор только двигает заготовку. |
|
|
Автоматический останов станка при обрыве ленточного полотна. |
|
| Контроль открытых частей станка (при открытых элементах запуск станка невозможен). | |
|
Привод ленточного полотна осуществляется через трехфазный электродвигатель с частотным преобразователем частоты для бесступенчатой регулировки скорости полотна 12 - 80 м/мин. |
|
|
Линейные направляющие, по которым двигается пильная рама гарантируют высокую износостойкость станка, точность, плавность и высокую скорость перемещений. |
|
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ
|
 |
 |
|
Комплект инструментов для обслуживания станка |
Ленточнопильное полотно | Рольганг 1 м. |
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ
|
Гидравлический прижим для пакетной резки. |
|
Лазерный указатель линии реза. |
