Автоматический ленточнопильный станок KESMAK KLE DG GK 420

Описание

KESMAK KLE DG GK 420 — это полуавтоматический ленточнопильный станок по металлу производства Турции. Предназначен для осуществления резки различных видов сталей: нержавеющей, цветной, инструментальной, никелевой, титановой, высоколегированной, конструкционной и т.д. Данный станок отличается высокой производительностью и применяется на крупных производствах для нарезки большого количества серийных заготовок: труб в размер, сплошных заготовок и фасонного профиля.

Режущим инструментом ленточнопильного отрезного станка является ленточная пила, сваренная в кольцо и натянутая на шкивах.

Обработка заготовок

Осуществление реза под углом и размер заготовки, мм
45° 90° 45° (пакетная резка) 90°(пакетная резка)
Вид заготовки
Круглая заготовка полая
320 430 300 300
Сплошная заготовка
320х320
420х420
300х300 300х300
Пластина, листовой металл
320х350
420х500
300х320
300х500

Область применения

Автоматические ленточнопильные станки применяются на крупных производственных предприятиях для нарезки огромного количества серийных заготовок. Основное преимущество их в том, что работа оператора сведена к минимуму: он всего лишь задает необходимые параметры.

Автоматические станки позволяют автоматизировать цикл по программе, включая рез и подачу заготовки в зону резания на определенную длину материала, способны работать в трехсменном режиме и резать длинномерные заготовки на заданные отрезки без оператора.

Ленточнопильные станки КЕСМАК


Конструктивные особенности

Станок оборудован PLC-контролером, который управляет всеми функциями автоматического станка:

  • Опускание пильной рамы консоль при резании;
  • Подъём консоли;
  • Открытие и закрытие основных и подающих тисков;
  • Подачу заготовки в зону резания;
  • Контроллер имеет возможность задать 8 программ (длина реза, количество отрезаемых заготовок) и выстроить их в нужном Вам порядке;
  • Точность длины реза ± 0,2 мм;
  • Автоматический останов станка при обрыве ленточного полотна;
  • Контроль открытых частей станка (при открытых элементах запуск станка невозможен).

Голосовое сопровождение процесса реза позволяет оператору не присутствовать рядом с оборудованием постоянно.

Станок озвучит окончание процесса распила или о возникшей ошибке.

Автоматические подающие тиски с приводными роликами. Величина подачи контролируется энкодером с пульта управления.
Устройство измерения натяжения ленточного полотна (манометр).
   Поворотная пильная рама до 60 градусов позволяет осуществлять распил заготовок под углом
без перемещения заготовки.

Конвейер для сбора стружки сокращает время простоя оборудования при необходимости.
Система подачи СОЖ в зону резания.
Щеточная система очистки ленточного полотна от стружки.

Портальная конструкция на линейных направляющих - это возможность быстрой замены направляющих при их износе,
чего нельзя сделать при колонной конструкции и в тоже время в 2 раза увеличивается срок службы оборудования и износ
инструмента за счет отсутствия вибраций. Возможность быстрой замены направляющих при их износе, чего нельзя сделать
при колонной конструкции.

Станок своей конструкцией спроектирован таким образом, чтобы соответствовать максимальной нагрузке в условиях
эксплуатации заготовительного производства. По этой причине все основные - несущие части станка изготовлены из чугуна,
для придания жёсткости, устойчивости к вибрациям и ударам. Исполнение основных частей консоли, тисков и поворотного
устройства из чугуна. На ленточнопильном станке установлена очищающая щётка для очистки.
Станок своей конструкцией спроектирован таким образом, чтобы соответствовать максимальной нагрузке в условиях эксплуатации заготовительного производства. По этой причине все основные - несущие части станка изготовлены из чугуна, для придания жёсткости, устойчивости к вибрациям и ударам. Исполнение основных частей консоли, тисков и поворотного устройства из чугуна. На ленточнопильном станке установлена очищающая щётка для очистки ленточнопильного полотна.
Привод ленточного полотна осуществляется через трехфазный электродвигатель с частотным преобразователем частоты для бесступенчатой регулировки скорости полотна 20 - 110 м/мин.
Автоматический останов станка при обрыве ленточного полотна.
Контроль открытых частей станка (при открытых элементах запуск станка невозможен).
Голосовое сопровождение процесса реза.
Контроллер имеет возможность задать 8 программ (длина реза, количество отрезаемых заготовок) и выстроить их в нужном Вам порядке.
Гидравлические тиски.
Роликовый стол.
Система очистки стружки.

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ

Комплект инструментов для обслуживания станка Ленточнопильное полотно по металлу
Рольганг 1 м
Комплект инструментов для обслуживания станка Ленточнопильное полотно Рольганг 1 м.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ

Гидравлический прижим для пакетной резки. Лазерный указатель линии реза.

Технические характеристики

Длина 2550 мм
Ширина 1550 мм
Высота 1890 мм
Размеры ленточного полотна 5200х34х1.1 мм
Привод подачи СОЖ 0.12 кВт
Длина подачи 6000 мм
Конвейер для удаления стружки 0.18 кВт
Мощность 3 кВт
Мощность гидравлического привода 0.18 кВт
Объем бака гидравлики 6.5 л
Подача заготовки 0.55 кВт
Объем бака СОЖ 70 л
Тип управления Автоматический
Тип конструкции Консольный
Подъем пильной рамы Гидравлический
Опускание пильной рамы Гидравлический
Зажим заготовки Гидравлический
Тип подачи заготовки Автоматический
Осуществление реза под углом -

Преимущества

  • Высокая точность резки: 0,1 - 1,5 мм, отклонение от вертикали до 0,05 мм
  • Высокое качество поверхности реза
  • Малая ширина пропила (до 1,5 мм) экономит расход металла
  • Возможность резки пакетов заготовок
  • Все виды заготовок: сплошные заготовки, сортовой прокат, трубы
  • Возможность резки под углом до ± 45º
Написать сообщение

Обязательные для заполнения поля