|
Многофункциональные аппараты серии Cebora KingStar 400/520TS представляют собой высокопроизводительные многопроцессорные источники питания, которые идеально подходят для больших производственных требований, и оснащены множеством инновационных функций. Возможен заказ спец.версии ручного источника KingStar 400 TS с интерфейсом CAN OPEN для интеграции в CNC, Cobot, Robot системы (арт.372.05). НОВИНКА (арт.458) - двойной механизм подачи проволоки! |
|
Cebora King Star 400/520 TS имеет cинергетические (Synergic) программы для проволоки:
29 типов сварочной проволоки в режиме Synergic: 100ST1, SG2 (G3Si1), AlMg5 (5356), AlSi12 (4047), AlSi5 (4043), 307, 308L, 309L, 316L, AlBz8 (CuAl8), AlBz9 (CuAl9Fe), Basico (E71T-5), CrNi (304L), CuNi30Fe (Monel 67 / N30), CuSi3, E307T, TFe9, Cr28CoC (Stellite® 6), Cr27Co (Stellite® 21), E316T1, ER2209, ER2594, Metal (E70C -6M), NiCrMo2 (Hastelloy X), NiCrMo3 (Inconel 625), NiCrMo4, NiCu7 (Monel 400), Rutil (E71T -1), STE 690 (Fluxofil 42).Rutil (E71T -1).
Уникальные особенности и характеристики:
Сварочные аппарат Cebora KingStar - представляют собой высокопроизводительные многопроцессорные источники питания, особенно подходящие для высоких производственных требований, и оснащены множеством инновационных функций, таких как:Сварочные процессы:
- MIG SHORT (линейный) - с возможностью двойного уровня тока.
- Short HD - короткая сварка металлическим электродом в инертном газе с высокой степенью наплавки.
- MIG Pulse - импульсная сварка металлическим электродом в инертном газе.
- Mig Pulse HD - импульсная сварка металлическим электродом в инертном газе с высокой степенью наплавки.
- Mig Double Pulse - двойной импульсный режим сварки.
- Mig Root - корневой процесс сварки металлическим электродом в инертном газе. Этот процесс предназначен для проварки корня нисходящих вертикальных стыковых швов. Подходит для железа и нержавеющей стали.
- Mig Manual - ручная сварка металлическим электродом в инертном газе.
- MIG 3D PULSE процесс - инновационный сварочный процесс от компании CEBORA. Предназначен для сварки алюминия, нержавеющей и черной стали. Увеличивает скорость сварки и проплавления до 30%.
- Полноценные процессы TIG DC LIFT (PULSE TIG, XP / APC / EVO START).
- SRS технология сварки (Холодная Сварка): для обеспечения сварки без брызг и уменьшения подачи тепла, особенно при работе с SG2-SG3 и SS308L. Процесс сварки SRS был добавлен к процессам HD (High Deposit) и ROOT (первый проход) для достижения полностью свободных от брызг сварных швов и с уменьшенным подводом тепла (для мягкой стали и нержавеющей стали до 3мм).
Процесс сварки короткого замыкания, который предлагает несколько преимуществ:
- Нет брызг при сварке.
- Низкий подвод тепла при сварке.
- Подходит для тонких толщин и для уменьшения искажений.
- Отличная корневая передача также на корневых сторонах.
- Легкое достижение первого прохода по особенно открытым краям.
- Точная и стабильная дуга с превосходным контролем сварочной ванны.
- Оптимальный сварной шов, даже эстетически.
- Пакет SWPS (Стандартные спецификации процедуры сварки) в соответствии с ISO 151612, который соответствует квалификационным требованиям процедур в соответствии с EN 1090-1.
- Процедура калибровки системы, чтобы завершить настройку всех параметров сварки и технологические переменные (возможность настройки системы с учетом характеристик сварочной горелки и удлинителя, используемого между тележкой и источником питания). Доступно только с SRS MIG.
- Источники питания, соответствующие отраслевым стандартам 4.0: новая аппаратная архитектура позволяет внедрение веб-сервера (через порт локальной сети Ethernet или с помощью внешнего комплекта, через соединение Wi-Fi), что позволяет оператору воспользоваться всеми задачами, требующими сбор и обработку данных, настройка параметров сварки, диагностика и удаленная помощь.
- Линейка KINGSTAR основана на двухъядерной микропроцессорной плате управления, оснащенной портом Ethernet. Сетевой интерфейс и программная платформа с открытым исходным кодом.
- Через встроенный веб-сервер возможно подключение - напрямую по кабелю или через Wi-Fi с внешним комплект - в сеть компании по стандартным протоколам TCP/IP и HTTPS, что делает ее соответствует требованиям Индустрии 4.0.
- Источники питания KINGSTAR предлагают программный интерфейс REST API, который обеспечивает гибкий двунаправленный обмен данными с системами управления и MES компании, что позволяет настраивать параметры процесса и производить мониторинг производственных данных.
- Также есть возможность удаленно контролировать состояние источника и процесс сварки в режиме реального времени.
- Доступ к внутренним журналам источника для удаленной диагностики и обслуживания.
- Источники питания KINGSTAR также имеют встроенное веб-приложение, которое позволяет полностью дистанционно управление с помощью простого браузера с персонального компьютера или планшета, без необходимости установки дополнительное программное обеспечение. Таким образом, вы можете контролировать общее состояние источника питания, состояние процесса сварки и тенденции наиболее значимых измерений.
- Легко снимаемая охлаждающая решетка для облегчения и сокращения времени обслуживания.
- Байонетное соединение в соответствии со стандартом MIL-C-SS 116 для простого введения и закрепление соединительных кабелей между источником питания и тележкой.
- 2 порта USB для сохранения данных и обновления программного обеспечения.
- LCD 7” цветной сенсорный экран.
- Cebora 4-роликовый механизм подачи проволоки.
- По запросу также доступен блок охлаждения для KINGSTAR 400 TS (Арт. 1683).
- Источники питания, характеризующиеся низким потреблением электроэнергии (PFC).
3D Pulse - это импульсный процесс сварки, предназначенный для оптимизации переноса присадочного металла при пониженном нагреве и более высокой скорости выполнения соединения.
Fe - SG2 (G3Si1) - ø 0.8 - 1.0 - 1.2 mm with Argon+18%CO2 gas
Al - AlSi5 (4043) - ø 1.0 - 1.2 mm with Argon 100% gas
Al - ALMg5 (5356) - ø 1.0 - 1.2 mm with Argon 100% gas
SS - 308L - ø 0.8 - 1.0 - 1.2 mm with Argon+2%CO2 gas
SS - 316L - ø 0.8 - 1.0 - 1.2 mm with Argon+2%CO2 gas
Сравнение между 3D Pulse и стандартным импульсом:
3D Pulse предлагает несколько преимуществ:
Время и затраты на изготовление:- Повышенная скорость выполнения сварного шва.
- Превосходный внешний вид окончательного сварного шва.
- Сокращенное время очистки сварного шва.
- Сокращение времени включения дуги.
- Оптимизация расходных материалов и защитного газа.
- Более короткое время подготовки при многопроходной обработке.
- Уменьшение деформации углеродистой стали.
- Снижение теплового воздействия нержавеющей стали.
- Лучшие результаты сварки тонких листов алюминия.
- Меньшая деформация сварной детали.
Доступна ручная версия с интерфейсом CANopen для механизированной и автоматизированной системы.
Источники питания KINGSTAR предлагают новые пакеты программного обеспечения, направленные на улучшение управления производством и оцифровка бизнес-процессов и деятельности. Эти источники питания также предназначены для использования
оптических сканеров для автоматизации процессов сканирования штрих-кодов и QR-кодов.
Контроль качества (арт. 273)
Программный пакет для управления и повторения сварочных швов.Он позволяет определить минимальный и максимальный пороги тока дуги, напряжения дуги и времени сварки.
Если порог превышен, это отмечается на панели и в отчетах по сварке.
Режим производства (арт. 817)
Программный пакет, предназначенный для управления и сопровождение сварочных процессов при серийном производстведетали, партии и рабочие задания: позволяет экспортировать в файл процессы сварки в комплекте с названием обработки,
название заказа на работу и номер детали.
Это позволяет лучше интегрироваться с системами MES для Индустрия 4.0.
Опытные пользователи (арт. 809)
Программный пакет, который позволяет настроить список операторов, с присвоением идентификационного имени,уникальный код (PIN) и уровень учетных данных доступа. Можно импортировать и экспортировать данные об использовании в виде файлов CSV на USB-накопителе.
Область применения:
- Общее и промышленное производство.
- Производство электроэнергии. Ветрогенераторы.
- Вагоностроение.
- Верфи.
- Транспорт.
- Тяжелое оборудование.
- Горнорудная промышленность.
- Монтаж стальных конструкций и т.д.
Герметичная тоннельная система охлаждения
|
|
Технические характеристики:
| Power factor | 0,92 |
| Коэффициент мощности φ | 0,99 |
| КПД η | 0,85 |
| Напряжение холостого хода V | 65 Vdc |
| Максимальная потребляемая мощность kVA | 18,8 KVA |
| Разрядность микропроцессора Bit | 32 |
|
Частота микропроцессора, плата управления Мгц |
168 |
|
Частота микропроцессора, панель управления Мгц |
800 |
| Количество синергетических программ, по умолчанию | 100 |
| Масса источника в составе транспортной тележки | 100 кг |
|
Механизм подачи проволоки |
|
| Напряжение V DC | 70 Vdc |
| Мощность двигателя W | 100 |
| Габариты L x W x H, мм | 640x300x460 |
| Масса | 20 кг |
