Оказывая услуги по промышленному инжинирингу, наши специалисты группы компаний MASAM проводят комплексный анализ текущего состояния предприятия, в котором тщательно рассматриваются все факторы производства и на основе которого выявляются все имеющиеся возможности для дальнейшего роста. Это полный инжиниринговый цикл работ по модернизации и реорганизации производственных участков. Проект включает в себя несколько стадий:
Прединвистиционный инжиниринг
- Технический аудит;
- Технологический аудит;
- Разработка технико-экономических обоснований;
- Сбор исходных данных и подготовка технического задания на проектирование.
Проектный инжиниринг
- Разработка проектной документации (проведение предпроектной проработки, разработка проекта, согласование проектной документации);
- Сопровождение проектов;
- Авторский надзор за реализацией проекта, сдача-приемка объекта в эксплуатацию;
- Предоставление заказчику производственных и «эксплуатационных» технологий;
- Технологическое проектирование.
Технологический инжиниринг
- Разработка технологий по требованию заказчика;
- Разработка конструкторской документации на изготовление на технологическое оборудование;
- Разработка промышленных образцов технологического оборудования;
- Изготовление, испытания и доводки опытных образцов новых изделий;
- Разработки рабочих чертежей для серийного производства;
- Внедрение в производство;
- Пусконаладочные работы и обучение операторов заказчика.
Основные преимущества от привлечения команды MASAM на реализацию комплексного проекта:
- Наличие в штате команды квалифицированных специалистов для выполнения узкоспециализированных задач;
- Использование в расчете проекта современного специализированного программного обеспечения, в том числе 3D моделирования и математического расчета процессов;
- Объективный расчет проекта и технологическая ответственность исполнителя проекта за фактический результат;
- Снижение рисков за счет контроля командой проекта сроков исполнения и бюджета проекта.
Часто можно встретить такую ситуацию, что эксплуатируемое оборудование не соответствует предъявляемым к нему требованиям. Это может быть как результатом ошибки на стадии проектирования, так и поставленной единицы оборудования с меньшей производительностью, некачественным или неправильно подобранным, сконструированным, а, соответственно, неэффективным аппаратом, а также в случае уже морально устаревшей конструкции техники. Использование такого оборудования влияет на общую производительность предприятия, где последнее может недополучать прибыль. Убытки могут быть в виде недопроизведенной продукции, не максимально возможной производительности и в виде высоких эксплуатационных и энергетических затрат. Решением проблемы будет модернизация оборудования, работа над ключевыми узлами.
Технологическая подготовка состоит из следующих этапов:
- Отработки конструкции нового изделия на его технологичность;
- Разработки технологических процессов изготовления изделия;
- Проектирования специальной оснастки и оборудования;
- Определения потребности в оборудовании и его планировки;
- Проектирования межоперационного транспорта и контроля.