Оборудование участка для отбора проб линии нанесения ВАКП предназначено для выполнения технологических операций по отбору проб от сварных прямошовных газонефтепроводных и обсадных труб с нанесенным внутренним антикоррозионным покрытием: транспортные операции, отрезка колец, восстановление фаски и обработка торцов трубы, зачистка ВАКП.
Поставка: АО «Выксунский металлургический завод».
Технические характеристики
| Наружный диаметр трубы | 114 - 530 мм |
| Толщина стенки | 4,0 - 12,7 мм |
| Длина трубы | 8,0 - 13,7 м |
| Масса трубы, не более | 2,3 т |
| Установленная мощность | 25 кВт |
| Режим работы | ручной, полуавтоматический, автоматический |
| Производительность | 2 трубы/час |
| Масса оборудования | 20000 кг |
Состав оборудования: решетки задачи и выдачи труб, транспортный подъёмный рольганг, оборудование для отрезки колец, оборудование для восстановления фаски, оборудование для зачистки ВАКП.
Решетка задачи труб обеспечивает накапливание годных труб, назначенных для отбора проб, и передачу труб на рольганг. Решетка выдачи труб служит для перемещения с рольганга труб после отбора проб и восстановления фаски. Перемещение труб производится рычагами с гидроприводом. Подъёмный рольганг перемещает в поднятом положении трубы на следующие технологические позиции процесса отбора проб. Каждый ролик имеет привод от индивидуального мотор-редуктора. Синхронный подъём роликов рольганга осуществляется гидроцилиндром.
Отрезка кольца от трубы производится на полуавтоматическом ленточнопильном станке BMSY 560 C. Зажим трубы и перемещение пильной рамы обеспечивает собственный гидропривод. Усилие подачи и скорость подачи пильной рамы плавно регулируются в зависимости от режима резания. Ленточное полотно имеет электромеханический привод с плавной регулировкой скорости движения ленты в зависимости от марки стали разрезаемой трубы.
Обработка фаски и торцевание стальных труб производится фрезерной головкой на стационарной машине для обработки торцов труб PRO 40 PBS в диапазоне внешних диаметров от 114 мм до 1016мм. Наружная фаска может обрабатываться под углом от 0° до 60°, внутренняя фаска – под углом до 45° и при максимальной глубине до 5 мм.
Зачистка внутреннего антикоррозионного покрытия на трубе после отрезки кольца и восстановления фаски производится с помощью ручной шлифовальной пневматической радиальной машины модели ИП 2018. Для улавливания мелкодисперсной пыли и очистки воздуха при выполнении шлифовальных и зачистных работ применяется мобильная фильтровентиляционная установка ФВУ-01.;
С помощью электрооборудования выполняются все операции технологического процесса передачи и обработки труб, а именно: индивидуальное управление механизмами участка посредством аппаратов управления и функциональных кнопок, а также слежение за ходом технологического процесса. Управление всеми узлами оборудования обеспечивается в ручном и полуавтоматическом режиме посредством системы автоматизации на базе промышленного программируемого контроллера «Siemens».
