Станки для изготовления конуса на трубе могут быть ручного, полуавтоматического и автоматического типа.
Полуавтоматические и ручные станки ротационного редуцирования трубы данного типа способны обрабатывать трубы диаметром от 38 мм до 125 и длиной обрабатываемой поверхности до 1 000 мм. Создание конуса выполняется методом холодной ковки за счёт специальной оснастки. Подача трубы - ручная. Опционально, имеется возможность оснастить столом автоматической подачи трубы.
Применяется станок как правило в мебельном производстве — на нём изготавливают конусные ножки для столов и стульев. Так же может использоваться для изготовления декоративных конусных изделий.
Конусование трубы выполняется методом холодной ковки металла. Деформация происходит постепенно, оснастка равномерно воздействует на заготовку со всех сторон. Принцип работы станка для создания конуса на трубе, следующий: внутри рабочей головы находится ротор с бойками, которые воздействуют на сам инструмент, постоянными кратковременными шагами оснастка соприкасается с трубой и на выходе мы получаем конус на трубе. Как правило, чтобы получать симметричные изделия, ротор с бойками вращается вокруг трубы. За счёт специфики оборудования готовые изделия получаются подобно отшлифованным.
Данная технология позволяет работать с очень сложными и нетривиальными материалами, например со сталью легированной вольфрамом (известной как победит), тугоплавкими материалами, очень хрупкими и мало пластичными металлами. Общий список обрабатываемых металлов включает: черную сталь и цветные металлы, углеродистые стали, алюминий и сплавы, нержавеющую сталь всех марок, инструментальную сталь, латунь, медь, бронза, драгоценные металлы (серебро), цирконий, титан, молибден, сплав чугуна, ниобий, вольфрам и др.
Технические характеристики
|
Макс. диаметр |
125 мм |
|
Длина конуса |
1000 мм |
|
Мощность двигателя |
25 кВт |
|
Гидравлическое давление |
30-50 кг / см2 |
|
Габариты станка |
2 900 x 1 200 x 1 700 мм |
|
Вес машины |
2 800 кг |
В состав автоматической линии входит:
- Автоматический магазин подачи изделий
- Транспортер изделия в зону обработки
- Автоматический узел формовки трубы
- Автоматический узел подачи трубы на узел формовки
- Автоматическая выгрузка готовых изделий в приемник
Целая пачка труб кладется в магазин погрузчика изделий вручную, дальнейшую поштучную выборку и транспортировку в зону обработки устройство осуществит автоматически.
Автоматический узел транспортировки изделий в зону транспортировки синхронизирован с процессом конусования, что обеспечивает непрерывный процесс обработки изделий. Длина автоматического магазина проектируется индивидуально.
Примеры изделий
