Аппарат предназначен для воздушно-плазменной резки металлов толщиной до 50 мм как в ручном режиме, так и в составе автоматизированных комплексов резки с ЧПУ. Для работы РС EVO 126 необходим источник электропитания 3 ф. 400В мощностью 17 кВт и источник сжатого воздуха 5-6 атм и производительностью 300 л/мин.
Источник плазмы РС EVO 126 Helvi адаптирован для питания от нестабильных источников и способен сохранять работоспособность при колебаниях питающего напряжения в пределах 20% от номинала.
Функционирование PC EVO 126 в режиме ручной плазменной резки.
Для функционирования PC EVO 126 в режиме ручной плазменной резки предусмотрена комплектация источника ручной плазменной горелкой (плазматроном) EP-126. Плазмотрон EP-126 доступен с длиной шлейфа 6м, 12м и 15м (приобретается отдельно). Для подключения плазматрона на передней панели источника PC EVO 126 HELVI установлен разъем H.FIT.
Функционирование PC EVO 126 в режиме автоматизированной резки.
Для функционирования в составе автоматических систем термической резки с ЧПУ аппарат воздушно-плазменной резки PC EVO 126 комплектуется современным автоматическим плазменным резаком EPM-126 (пр-во Италия). Доступны следующие длины - 6/12/15м (приобретаются отдельно).
Интеграция PC EVO 126 в системы автоматизированной резки с ЧПУ.
Большинство аппаратов воздушно-плазменной резки построено по схеме с высокочастотным поджигом (ВЧ-поджиг) дежурной дуги. ВЧ-поджиг оказывает негативное влияние на систему с ЧПУ, приводит к сбоям, ошибкам в работе и даже к выходу из строя элементов системы с ЧПУ. В PC EVO 126 данной проблемы нет. В PC EVO 126 HELVI реализован пневмоподжиг дежурной дуги (NO HF), что гарантирует безопасную и стабильную работу систем с ЧПУ. Для интеграции с автоматическими системами на задней панели PC EVO 126 размещен 14-pin разъем CNC. Разъем обеспечивает: подачу на источник команды от ЧПУ на поджиг дуги, вывод сигнала ARC ON для ЧПУ, вывод напряжения сварочной дуги для систем управления высотой резака ТНС (Torch Height Control).
PC EVO 126 оснащен встроенным делителем напряжения режущей дуги. Делитель напряжения необходим для сопряжения источника плазмы с системой управления высотой резака ТНС. Делитель снижает напряжение дуги до безопасного для системы ТНС уровня. Возможно два режима работы делителя: 1/20 и 1/50. Изменение режима делителя производится перепайкой перемычки на плате делителя (см. фото ниже). Выбор режима работы делителя производится исходя из напряжения холостого хода источника U0 = 320В и верхнего предела напряжения контроллера ТНС, с которым сопрягается PC EVO 126. Если выбрать режим делителя 1/20, то максимальное напряжение, которое будет поступать на контроллер ТНС будет равно 16В, если выбрать режим 1/50 то напряжение будет равно 6,4В. ВНИМАНИЕ! Ошибка в выборе режима делителя может привести к выходу из строя контроллера ТНС.
Требования к системе подачи сжатого воздуха.
Для полноценного функционирования аппарата воздушно-плазменной резки PC EVO 126 необходима подача сжатого воздуха. Сжатый воздух должен быть очищен от влаги, масла и посторонних примесей. Кол-во воздуха не менее 330 л/мин. От качества сжатого воздуха напрямую зависит эффективность и качество реза, а также ресурс расходных материалов и комплектующих плазменной горелки. Требования к сжатому воздуху для различных режимов работы PC EVO 126 приведены в таблице ниже.
Helvi PC EVO 126 - ИДЕАЛЬНОЕ РЕШЕНИЕ для задач промышленной автоматической воздушно-плазменной резки.
В РС EVO 126 Helvi реализован режим резки с постоянно включенным поджигом дуги, что позволяет резать металлическую сетку и подверженные сильной ржавчине металлы.
Оператора может включить функцию продувки газом перед первым поджигом дуги для удаления из горелки влаги и других возможных посторонних примесей.
Для подключения к системам ЧПУ на задней панели установлен разъем CNC, через который обеспечивается коммутация основных управляющих команд ЧПУ, вывод напряжения режущей дуги для контролера высоты ТНС.
Новый разъем H.FIT автоматически распознает установленный плазменный резак, чтобы избежать ошибок при настройке.
Все машины PLASMA EVO позволяют использовать высокопроизводительные плазменные резаки серии EP/EPM или стандартные плазматроны серии EPT/EPTM. Резаки EPT/EPTM идеально подходят для пользователей, у которых нет высокоэффективных воздушных компрессоров.
- Экран (1) – отображается установленное значение тока. Во время дежурной дуги и во время резки отображает текущее значение величины силы тока. При нажатии кнопки 4 (Режим продувки) отображается рабочее давление воздуха.
- Ручка регулирования тока (2) – регулировка величины силы тока.
- Режим резки сетки (3) – при нажатии активируется режим "резки сетки".
- Режим продувки (4) – при нажатии горелка продувается воздухом для удаления конденсата.
- Индикатор (5) – сигнализирует о наличие питающего напряжения
- Индикатор (6) – сигнализирует о срабатывании тепловой защиты.
- Индикатор (7) – сигнализирует об отклонении от нормы подаваемого на источник воздуха (менее 3.5 атм и более 6 атм.)
- Индикатор (8) – загорается, когда активна дежурная или режущая дуга.
